[实用新型]可同时磨削两侧刃面并带分度装置的工具磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可同时磨削两侧刃面并带分度装置的工具磨床，属于工具加工领域。

背景技术

刀具生产中，量大、精度高，多种刀具都需要进行两侧刃面加工，以木工刀具中槽口刀为例，传统加工中由于角度、分度等问题需要用两台机床分别加工左右两侧面，人为因素较多，质量与产量都得不到保证，已远远不能满足大规模、高品质的生产需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、可同时磨削两侧刃面并带分度装置的工具磨床。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种可同时磨削两侧刃面并带分度装置的工具磨床，包括带有数控系统的磨床，磨床包括主工作台、副工作台、动力工作台；主工作台包括主电机和丝杆，主电机和丝杆连接；动力工作台包括磨削移动座、动力电机、磨削主轴，磨削移动座与丝杆连接，动力电机和磨削主轴安装在移动座上，动力电机和磨削主轴连接；副工作台包括进给移动座和进给电机，进给移动座和进给电机连接；其特征在于：所述的动力工作台为两个，两个动力工作台相对设置；还包括分度装置，分度装置安装在进给移动座上。

本实用新型所述的丝杆包括第一杆体和第二杆体，第一杆体和第二杆体的螺纹方向相反；两个动力工作台的磨削移动座分别与第一杆体和第二杆体连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：结构设计合理，加工精度高，操作简单，减轻工人劳动强度，一次装夹可实现同时两侧面的磨削加工，并快速分度，继续进行第二刃两侧面加工，生产效率增加一倍以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

参见图1和图2，本实用新型实施例包括带有数控系统1的磨床，磨床包括主工作台2、副工作台3、动力工作台4。

动力工作台4包括磨削移动座9、动力电机10、磨削主轴11，动力电机10和磨削主轴11安装在移动座9上，动力电机10和磨削主轴11连接，动力电机10可带动磨削主轴11转动。动力工作台4为两个，两个动力工作台4相对设置。

主工作台2包括主电机5和丝杆6，主电机5和丝杆6连接，主电机5可带动丝杆6转动。丝杆6包括第一杆体7和第二杆体8，第一杆体7和第二杆体8的螺纹方向相反，两个动力工作台4的磨削移动座9分别与第一杆体7和第二杆体8连接，这样一台主电机5就可带动两个动力工作台4移动，并且两个动力工作台4进行同步、方向相反的移动。

副工作台3包括进给移动座12和进给电机13，进给移动座12和进给电机13连接，进给电机13可使得进给移动座12移动。分度装置14安装在进给移动座12上。分度装置14可使得加工刀具180°快速分度。

打开电源，在数控系统1中按产品图纸要求编制程序，将产品装夹于分度装置14的弹簧夹头中，启动程序，进给移动座12将产品推进到磨削主轴11制定位置，进行前后的往复运动。两个磨削主轴11旋转，磨削移动座9的进给量通过动力电机10驱动，丝杆6将两个动力工作台4同时进给，进行两侧刃面的磨削加工。一个刃面加工完毕，退出，分度装置14由系统设置的程序快速分度。第二刃面同第一刃面加工方法。