[实用新型]注塑机料筒隔热保护套

说明书

技术领域

本实用新型涉及隔热保护套，尤其是一种用于注塑机料筒上的隔热保护套。 

背景技术

注塑机料筒通常采用外覆云母加热器或陶瓷加热器的方式进行加热，而加热器外表直接暴露在空气中。由于加热器的平均工作温度很高，通常会达到400℃以上，因此在加热料筒的同时，以热传导和辐射的形式，导致能量损耗，影响注塑机的加热效率。 

为此，可以在料筒的加热器周围包覆一层绝缘层，然而这种方式不仅大量浪费热能，也常常会导致操作人员在对使用时受伤。也有采用隔热保护套包覆整个料筒的方式，如本申请人的授权公告号为CN201483732U的中国专利，公开了一种注塑机料筒隔热保护套，包括设在料筒发热圈外与料筒固定的呈半圆形的上保护套、与上保护套固定连接形成整圆的下保护套和设在喷嘴料筒端发热圈外的喷嘴护套，上、下保护套和喷嘴护套由外层、耐火保温层和钢板网夹持层组成，按离开发热圈间距要求设计，同时在上、下保护套上分别设有窗口和分别启闭窗口的翻盖和推盖。 

上述的这种隔热保护套，存在着如下缺点：1.当发生逃胶(原料从料筒头部泄漏出)时，通常只能通过操作人员发现来处理，从逃胶到处理之间会具有较长的一段时间，这样会造成料筒内原料的浪费，泄漏出的高温原料容易引起加热圈和电气元件损坏，残留在料筒上的原料也会影响料筒的美观；2.保护套和料筒之间通过螺钉组件固定，然而在保护套上打孔较为不便；3.下保护套上设置导轨槽和可在导轨槽中滑移的推盖，上保护套上设置具有拉手的翻盖，当需要散热时通过手拉移动或拉动，然后由于推盖和翻盖的密封性欠缺，设置推盖和翻盖的位置处容易和外界空气有热传导，使得推盖和翻盖的温度较高，操作时容易伤到手；4.虽然设置有保温层，但仍存在一定的热量损耗，且对料筒的加热不够均匀。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约原料、使用安全且寿命长、料筒美观的注塑机料筒隔热保护套。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种注塑机料筒隔热保护套，包括保护套，所述保护套内设置料筒，其特征在于，还包括报警装置，所述报警装置包括固定到所述料筒头部用于检测所述料筒头部周围空气温度的感温元件，所述感温元件 的末端通过导线连接到能处理所述感温元件的信号进行报警的控制部分。 

根据本实用新型的一个方面，所述控制部分为具有处理器的控制盒，所述控制盒上设置有声/光报警器。 

所述保护套的侧壁上设置有挂钩，所述控制盒的侧壁上设置有与所述挂钩配合的挂条，从而控制盒可拆卸地与保护套定位，使用十分方便。 

根据本实用新型的另一个方面，所述控制部分为注塑机的控制器，所述感温元件连接到所述控制器的接线盒的热电偶接线端。 

进一步地，所述报警装置还包括固定在所述料筒头部的固定圈，所述固定圈上穿设有与所述料筒头部抵紧的固定片，所述感温元件穿过所述固定片从而与所述料筒头部相对固定，通过简单的结构方便地将感温元件与料筒头部固定，并且拆卸方便。 

所述料筒的顶壁上开设有至少两个定位孔，所述定位孔与固定件配合，所述固定件包括固定板件和螺钉，所述螺钉穿过所述固定板件从而与所述定位孔螺纹配合，所述保护套支撑在所述固定板件上，由此将保护套和料筒位置相对固定。 

所述保护套的内侧设置有隔热保温层，所述隔热保温层包括由外侧向内侧依次设置的耐火保温层、反射层以及将所述耐火保温层和反射层定位的钢板网夹持层，反射层可将料筒上的加热圈散发的热量再次反射到料筒上加以利用，使得料筒的加热更加均匀，减少了料筒与保护套内空腔的温差，提高了热效率。 

还包括散热装置，所述散热装置包括位于所述保护套顶部的第一散热部，所述第一散热部包括中空的散热筒和可拆卸连接在所述散热筒顶部的散热盖，所述保护套顶部开设有至少一个第一散热孔，所述散热筒与所述第一散热孔的内侧壁固定，由于第一散热部与上保护套的密封性较好，不易形成空气对流，并且散热筒具有一定的高度增加了散热面积，因此，散热盖的温度较低，可以直接用手打开散热盖而不会因高温受伤。 

此外，还可以在保护套的底部设置散热装置，所述保护套底部开设有至少一个第二散热孔，所述散热装置还包括第二散热部，所述第二散热部包括设置于所述保护套底部的两个导轨槽，所述导轨槽分别位于所述第二散热孔的两侧，所述第二散热部还包括能沿着所述导轨槽滑动从而打开或关闭所述第二散热孔的推盖，以协助散热。