[实用新型]一种烧结下料接片盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结下料接片装置，用于硅电池片的下料。

背景技术

光伏产业中，现有的电池片的烧结下料方式为：两个员工站在烧结炉下料口两边用真空吸笔下料或用手下料。此种下料有以下缺点：需要两名下料员工，浪费人力，而且下料速度慢，容易造成指纹片，硅晶脱落等问题，同时碎片现象也较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能有大幅度提高下料效率的烧结下料接片装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该烧结下料接片装置，包括底座、风刀、传动机构和接片盒，所述传动机构和底座相连接，所述风刀安装在传动机构上，所述接片盒固定在底座上。

本实用新型所述的传动机构包括支架和滚轮组，滚轮组活动连接在支架上。

本实用新型所述的风刀包括铜管和调压阀，所述铜管和调压阀连接。

本实用新型所述的接片盒设置有硅胶板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：能有效节省人力、减少碎片、减少下料造成指纹印和硅晶脱落等质量问题。自动化程度高，下料效率高，使用安全可靠，制造成本低。

附图说明

图1是本实施例中未安装接片盒的烧结下料接片装置的结构示意图。

图2是本实施例的接片盒的结构示意图。

图3是本实施例的烧结下料接片装置的结构示意图。

标号说明：底座1，风刀2，传动机构3，接片盒4。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1-图3，本实施例的烧结下料接片装置包括底座1、风刀2、传动机构3和接片盒4。

本实施例中，传动机构3安装在底座1上，风刀2安装在传动机构3上，传动机构3倾斜设置。传动机构3包括不锈钢支架和PVDF滚轮组。PVDF滚轮组活动连接在不锈钢支架上，PVDF滚轮组包括三个滚轮，三个滚轮能够转动，令电池片在滚轮上滑动，将里电池片的滑动阻力，防止电池片受损。

本实施例中，风刀2包括铜管和调压阀。铜管固定在传动机构3上，铜管和调压阀通过一根6mm的气管连接，调压阀连接压缩空气气源。铜管上设置有十个气孔，气孔的出气方向斜向上。

本实施例中，接片盒4固定在底座1上，接片盒4由不锈钢板制成。接片盒4高为20cm，长为17cm。接片盒4内设置有硬度小的硅胶板，硅胶板设置于接片盒4的内底面。

本实用新型使用的时候，烧结炉带将电池片运送至烧结下料接片装置，电池片首先接触传动机构3的滚轮，电池片下滑。此时，使用者打开调压阀，气体从铜管的气孔中斜向上喷出，降低电池片的下滑速度，起到缓冲的作用，防止电池片受到损伤。最后，电池片落入接片盒4内，硅胶板能够避免电池片与金属接触造而损坏。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。