[实用新型]电动车用两档AMT变速器

说明书

技术领域

本实用新型属于新能源汽车变速传动装置技术领域，尤其是使用电传动系统的纯电动汽车、串联式混合动力汽车以及可外接充电式混合动力汽车的换挡控制技术领域，具体涉及一种电动车用两档AMT变速器。

背景技术

在传统汽车上，为适应发动机的工作特性，满足汽车的使用要求，采用了多档变速箱。现有的传统多档变速器基本都是单中间轴或双中间轴结构，从一轴输入，通过中间轴传动到输出轴。

电动汽车是新型、节能、环保、清洁汽车，具有巨大的发展潜力和广阔的应用前景。电动汽车使用电动机取代了传统汽车的发动机。电动机可带载启动，并且通过合理的配置满足汽车使用要求，与发动机有了很大区别。显然在电动车上仍然使用多档变速器已不合适，但若取消变速传动装置，则难于兼顾汽车爬坡和高速行驶等要求，特别是中小型汽车，比如轿车、旅游观光巴士等，有必要针对电动机的工作特性重新设计电动汽车变速传动装置。当这种驱动形式实现自动换挡时，取消离合器可以降低离合器控制的设计、制造以及使用成本，因而系统的总成本也进一步降低。

目前电动车基本采用无档位的减速器装置，变速的工作交给了电机。根据对电机的特性曲线分析，这种结构很难使电机工作在高效区间，导致最大缺点是爬坡无力，启动电流大，低速电流大，高速加不上，耗电量过大，甚至会损坏电瓶、电机、控制器等。

实用新型内容

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电动车用两档AMT变速器，包括电机，所述电机的输入端与传动一轴相连，在传动一轴上安装有一档主动齿轮和二档主动齿轮，一档主动齿轮和二档主动齿轮分别轴接有一档被动齿轮和二档被动齿轮，一档齿轮轴和二档齿轮轴之间连接有传动二轴，两个齿轮轴之间通过同步器相联，所述传动二轴的两端分别设有二轴主动齿轮和差速器大齿轮，差速器大齿轮再与差速器相联，差速器的两端分别与左半轴和右半轴相联。

所述一档主动齿轮和一档被动齿轮之间啮合并与传动二轴动力相联，再通过二档主动齿轮与差速器大齿轮的配对与差速器动力相联，差速器的两端分别与左半轴和右半轴动力相联。

所述电动车用两档AMT变速器还设有运用TCU一体化系统模块及控制方法的换挡部分，换挡部分包括同步器、感应式档位指示、换挡驱动电机以及整个换挡控制电路系统。

所述换挡部分的换挡驱动电机的输出轴经过两级具有减速增扭的齿轮后与换挡拨杆相联，摆动的换挡拨杆与能左右滑动的拨叉相联。

换挡驱动电机通过换挡控制电路系统与同步器信号相联。

在齿轮的左端装有角度传感器。

本实用新型的有益效果是：通过将驱动电机-变速器-主减速器进行整合，提出了一种电动汽车一体化系统及控制方法，取消了离合器、传动轴，在空间本来就不宽裕的小型车底盘，离合器的取消为底盘节省了宝贵的空间，此外，运用TCU一体化系统模块及控制方法，实现档位之间的自动变换，使电动车能在低速档爬坡，高速档加速，使电机的运转保持在高效区间工作。

第一，传动系统高度集成。集成了差速器总成，省略了传动轴、主减速器，输出直接与后桥相联。传统发动机一般匹配的是多档变速器，且要与离合器装置配合进行换挡。如果在电动汽车上仍然采用此方案是不合适的。因为驱动电机易于控制的特点可以减少变速器的档位，一般两档或三档已经足够，而且可以做到控制转速差以达到精确换档。取消离合器控制系统，使变速器结构更紧凑。

第二，整车配置在动力性、经济性方面优化。目前电动车基本采用无档位的减速器装置，变速的任务交给了电机，导致整车爬坡无力，启动电流大，低速电流大，高速加不上，耗电量过大，甚至会损坏电瓶、电机、控制器等。但采用两档变速器能低速档爬坡，高速档加速，扩大电机的高效区间，减少电能损耗。

第三，采用自动换挡的TCU模块控制系统。目前电动车基本采用无档位的直驱式减速器装置，变速的任务交给了电机，电机运动功效不在最佳区间内运行，导致整车爬坡无力，启动电流大，低速电流大，高速加不上，耗电量过大，甚至会损坏电瓶、电机、控制器等。但采用两档行星减速装置能低速档爬坡，高速档加速，能使电机的运转保持在高效区间工作，减少电能损耗，从而提高节能作用，安全性能好。自动变速箱省去了驾驶员频繁换档操作，使驾驶员更加集中精力安全驾驶，体现了以人为本的设计理念。

第四，节能减排，适应性强。电机、变速器噪声小，零排放环保节能，非常适用人口居住密集的城市区用车（公交车，公安车，救护车，校车，观光车，清洁用车，会议用车，商务用车）。电机可采用太阳能、风能、生物能等多种燃料，应用前景广阔。

附图说明