[实用新型]立体造型LED金属基板有效
申请号: | 201220353991.8 | 申请日: | 2012-07-20 |
公开(公告)号: | CN202675177U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 陈志纬 | 申请(专利权)人: | 炬荣股份有限公司 |
主分类号: | F21V19/00 | 分类号: | F21V19/00;F21Y101/02 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 程殿军 |
地址: | 中国台*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立体 造型 led 金属 | ||
技术领域
本实用新型属于一种金属基板,特别是涉及一种立体可折且用以承载LED的立体造型LED金属基板。
背景技术
目前,LED技术为目前热门的高新科技,广泛应用于新世代显示器、照明灯具等各种产品。
但是,依目前的承载LED的基板3均只能提供二维承载平台,如图4所示,使得LED 31的光照范围至多只到120°,而为放大光照范围,目前的相应方案是替每一颗LED加上扩散片(LENS),借由这种二次光学结构,借以达到光照范围扩散放大的目的;然而,这种扩散片(LENS)单价高昂,而一盏LED灯是由多数的LED组成,意味着需要使用相同数量的扩散片(LENS),造成制造成本高昂。
当然,增加基板面积及LED的数量也可达到目的,但如此将增加产品体积、材料且耗能,根本不是理想的解决方案。
而为改善该问题,公知有厂商将设一座体基板4,于板面依电路设计设多数嵌合孔41,另并设多数承载基板5用以承载LED 51,并对应嵌合于所述嵌合孔41,参照图5,这种结构虽有略为改善前面所揭示的缺点,然而却衍生出必须进一步组合、并进行复杂配线的二次加工作业,成本、重量、体积或不良率等缺点也会伴随产生,显然也不是理想的解决方法。
目前,也有厂商尝试将金属基板直接加以立体弯折,公知的金属基板是由金属基板层、导热绝缘胶层及金属电路层等叠构组成,立体弯折过程中于弯折部位易造成叠构的导热绝缘胶层破裂、各叠构层分离的问题,产生漏电或断路等问题,仍无法解决问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种光照范围大、成本低且体积小的立体造型LED金属基板。
为达到上述目的,本实用新型提供一种立体造型LED金属基板,该金属基板为可折叠的金属基板,该金属基板包括:
一金属基板层;
一导热绝缘胶层,其附着于该金属基板层对应结合面;
一金属电路层,其堆栈附着于该导热绝缘胶层对应结合面;
其中
所述导热绝缘胶层为可塑性导热绝缘胶层,达到立体弯折时保持叠构的各层不会分离;
借由立体造型LED金属基板,令光照范围可大幅提升。
进一步指出,所述金属基板的立体可折角度范围为正折或反折1°~360°。
再指出,所述金属基板层为含铁金属基板层或非铁金属基板层。
借由本实用新型一体式结构,可以在有限的体积、LED数量且毋须施以二次光学扩散或二次加工情况下,即达到最佳光照范围,并具有环保节能的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体造型LED金属基板实施例的结构组成示意图;
图2为本实用新型立体造型LED金属基板应用示意图之一;
图3为本实用新型立体造型LED金属基板应用示意图之二;
图4为公知二维LED金属基板结构示意图之一;
图5为公知二维LED金属基板结构示意图之二。
附图标记说明
1 金属基板
11 金属基板层 12 导热绝缘胶层
13 金属电路层
2 LED
3 基板 31 LED
4 座体基板 41 嵌合孔
5 承载基板 51 LED。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种立体造型LED金属基板,特别是指一种立体可折的金属基板1,包括:
一金属基板层11;
一导热绝缘胶层12,其附着于该金属基板层11对应结合面;
一金属电路层13,其堆栈附着于该导热绝缘胶层12对应结合面;
其中
所述导热绝缘胶层12为可塑性导热绝缘胶层;
所述金属基板层11可为含铁金属基板层或非铁金属基板层;
因此,本实用新型金属基板1的立体可折角度范围为正折或反折1°~360°均为其可能实施的角度。
如图2所示,其为本实用新型的应用示意图,所述金属基板1弯折为立体造型,并承载LED 2,由于导热绝缘胶层12为可塑性导热绝缘胶层,达到立体弯折时保持叠构的各层不会分离的效果。
于是,本实用新型承载LED时,由于金属基板1为立体造型,因此其光照范围可大幅提升,测试值已可达至少330°,可完全达成功效目标,参照图3所示。
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