[实用新型]液压顶升装置

说明书

技术领域

本实用新型公开了液压顶升装置，属于建筑工地、施工工地等场所用的升降机领域。尤其是针对双液压缸的顶升装置。 

背景技术

在高层建筑施工中为方便提升物料必须有钢井架。为解决传统的钢井架没有自升机构，升降不安全，安全效率低的问题，具有顶升功能的井架应运而生。 

    随后出现了申请号为94248578，申请日为1994年12月20日，发明名称为液压自升式多功能高速井架的专利技术方案。该专利技术方案是：井架体由四根主立柱角钢、井架横杆、井架斜杆构成，顶升内套架位于四根立柱角钢中间，上下四面各装四导向轮，导向轮以立柱角钢内角为导向轨，顶升内套架顶部的安装扒杆沿旋转中心旋转的安装扒杆，滑轮、麻绳可在安装扒杆上滚动，顶升内套架的一立柱上安有使用扒杆支承座，使用扒杆由变辐钢丝绳和支承座固定，顶升内套架下设顶升机构，其特征在于顶升机构采用液压顶升机构，顶升内套架设有上、下平台，在顶升内套架的一侧设有两端有挂钩的活动托架，托架通过液压油缸活塞与顶升内套架的上横梁相连，顶升内套架上部有两根封顶槽钢，封顶槽钢与内套架相连，下部两侧各设有一块有销子固定的挡块。该专利技术方案虽然具有顶升装置整体稳定性好、顶升运输速度高、起重能力强、架设高度高、安装拆卸方便、运行安全可靠的优点，但是，由于该装置只用了一个液压缸，因此，顶升过程中会出现间歇，进而影响顶升运输速度；另，该装置的结构相对复杂，使得安装、拆卸都不方便。  

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有降低能耗，节约标准节的顶升时间，起重能力强、架设高度高、方便安装和拆卸的优点的顶升装置。 

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是： 

液压顶升装置，包括井架1、标准节2和液压泵3，所述标准节2位于井架1内，其特征在于：还包括固定设置在标准节2两侧的第一液压缸4和第二液压缸5，所述井架1侧壁还设置有与第一液压缸4活塞头匹配的第一活动挡块6和与第二液压缸5活塞头匹配的第二活动挡块7，所述第一液压缸4和第二液压缸5由液压泵3驱动。

本实用新型所述井架1的顶部还设置有套框8，所述套框8与井架1为活动式连接。 

由于本实用新型采用了上述技术方案，因此，具有以下有益效果： 

由于设置了第一液压缸和第二液压缸，因此，当其中一个液压缸伸长时，另一个液压缸收缩，利用液压缸活塞对应的活动挡块作为支撑，实现标准节的顶升。

其工作原理是：标准节在上升时，其中一个液压缸处于伸长状态，另一个液压缸上的活塞处于收缩状态；当处于伸长状态的液压缸上活塞达到伸长极限，另一个液压缸上的活塞处于收缩极限，这时，挡块挡住     处于收缩极限的液压缸上的活塞，并且，该液压缸开始伸长，继续带动标准节上升，另一个液压缸开始收缩。如此往复，实现标准节的上升。 

由于设置了套框，因此，当顶升系统上升与下降到需要高度时，顶升套框关闭连接牢靠，液压缸均与标准保持受力状态后方可进行整机的运行状态。 

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。 

具体实施方式

实施例1 

液压顶升装置，包括井架1、标准节2和液压泵3，所述标准节2位于井架1内，还包括固定设置在标准节2两侧的第一液压缸4和第二液压缸5，所述井架1侧壁还设置有与第一液压缸4活塞头匹配的第一活动挡块6和与第二液压缸5活塞头匹配的第二活动挡块7，所述第一液压缸4和第二液压缸5由液压泵3驱动。

实施例2 

液压顶升装置，包括井架1、标准节2和液压泵3，所述标准节2位于井架1内，还包括固定设置在标准节2两侧的第一液压缸4和第二液压缸5，所述井架1侧壁还设置有与第一液压缸4活塞头匹配的第一活动挡块6和与第二液压缸5活塞头匹配的第二活动挡块7，所述第一液压缸4和第二液压缸5由液压泵3驱动。所述井架1的顶部还设置有套框8，所述套框8与井架1为活动式连接。