[实用新型]除酸脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体讲是一种除酸脱硫装置。

背景技术

煤和垃圾等原料燃烧所产生的烟气中含有大量氯化物和二氧化硫的酸性物质，在烟气排放到大气前，必须对其进行处理，目前针对烟气的除酸脱硫装置较多，但现有的装置大都结构复杂，制造和运行成本都较高，不利于推广。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，制造和运行成本较低的除酸脱硫装置。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种除酸脱硫装置，包括塔体、进气管、出气管和排泥管，它还包括设于塔体内的反应器，所述反应器的上端和进气管连通，所述反应器的下端和塔体连通，所述反应器和塔体的连通处设有用于喷洒反应液的雾化喷头。

采用以上结构后，本实用新型除酸脱硫装置和现有技术相比，有以下优点：本实用新型包括塔体和设在塔体内的反应器，反应器和塔体的连通处设有用于喷洒反应液的雾化喷头，工作时，含有酸性物质的烟气通过和反应器连通的进气管进入到反应器，通过雾化喷头喷出的反应液，能够使烟气中的酸性物质和反应液充分反应，反应产生的生成物掉落到塔体的底面上并从排泥管中排出，而干净的烟气则从出气管中排出，本实用新型通过较少数量的设备达到一定的烟气净化效果，结构较为简单，制造成本较低，而过程中仅仅使用到了和烟气反应的反应液，运行的成本也较低。

作为改进，所述塔体的下端设有用于加速将反应生成物从排泥管排出的进水管，可以加速反应生成物排出塔体，避免在塔体底部堆积。

作为进一步改进，所述反应器的下端面和塔体的底面之间设有用于支撑反应器的支柱，设置支柱能使反应器在运行过程中更加稳固。

作为更进一步改进，所述的雾化喷头位于反应器和塔体连通处的中间位置，雾化喷头通过管道和水源连通，能够保证烟气在反应器的空间内和反应液充分反应，提高烟气的除酸脱硫的效果。

作为再更进一步改进，所述的塔体上设有用于维修的人孔门，能够方便对塔体内部进行维修。

附图说明

附图1为本实用新型除酸脱硫装置的结构示意图。

图中，1、进气管， 2、塔体， 3、反应器， 4、人孔门，5、排泥管，6、支柱，7、进水管，8、喷头管道，9、雾化喷头，10、出气管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如附图1所示，本实用新型除酸脱硫装置，包括塔体2、进气管1、出气管11和排泥管5，进气管1设在塔体2的上端，出气管10设于塔体2的侧壁上，它还包括设于塔体2内的反应器3，反应器3的上端和进气管1连通，反应器3的下端和塔体2连通，也就是反应器3的下端开口，反应器3和塔体2的连通处设有用于喷洒反应液的雾化喷头9。

本实用新型具体实施时，塔体2的下端设有用于加速反应生成物从排泥管5排出的进水管7，反应器3的下端面和塔体2的下底面之间设有用于支撑反应器3的支柱6，支柱6的一端和反应器3的侧壁焊接，另一端和塔体2底面焊接；雾化喷头9位于反应器3和塔体2连通处的中间位置，也就是雾化喷头9的纵向中心线和反应器3的纵向中心线同轴，雾化喷头9通过和其连通的喷头管道8和塔体2外部的水源连通；塔体2的侧壁上设有用于维修的人孔门4。

本实用新型工作时，烟气从进气管1进入到反应器3内，雾化喷头9喷出雾化的石灰水或氨水，跟烟气实现高效对冲，充分反应，反应产生的生成物落到塔体2底面上，并经排泥管5排出塔体2外，在生成物堆积较多时，可使用外部水通过进水管7流入塔体2内，推动生成物从排泥管7排出塔体2外，流入的水可采用回收再利用的水，运行成本较低。