[实用新型]抗冲击PDC钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油、天然气钻井用钻头，具体是一种抗冲击PDC钻头。

背景技术

现有钻井普遍采用单一直径的PDC切削件，由于空间的限制，钻头中心部位设置的PDC切削件少，在钻进时，钻头中心的每个PDC切削件受到的扭矩比其它部位的要大。

在钻较硬地层的时候，采用较大直径的PDC切削件钻头的切削扭矩较大，而与钻头连接的钻具经常会因超过其额定工作扭矩，导致钻具失速；采用小直径PDC切削件钻头工作扭矩较小，在钻进的时候受到较大扭矩作用后又易造成切削件损毁。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型所要解决的技术问题是提供在硬地层能稳定工作，钻头与钻具能相匹配，寿命长的一种抗冲击PDC钻头。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种抗冲击PDC钻头，包括钻头基体、刀翼、小直径PDC复合片和喷嘴，所述刀翼工作面的易损部位设有大直径PDC复合片。

上述的抗冲击PDC钻头，其中，所述易损部位为所述刀翼内端。

上述的抗冲击PDC钻头，其中，所述易损部位为所述刀翼外端。

上述的抗冲击PDC钻头，其中，所述大直径PDC复合片的出露高度与所述小直径PDC复合片相同。

本实用新型的有益功效在于：延长了钻头是使用寿命，保证了钻头和钻具的匹配，提高了钻进效率。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1是本实用新型抗冲击PDC钻头的切削件平面布置示意图。

其中，附图标记

1、钻头基体；

2、刀翼；

3、小直径PDC复合片；

4、大直径PDC复合片；

5、喷嘴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：如图1所示，本实用新型一种抗冲击PDC钻头，包括钻头基体1、刀翼2、小直径PDC复合片3和喷嘴5，所述刀翼2工作面的易损部位设有大直径PDC复合片4。

易损部位为所述刀翼2内端或/和刀翼2外端。大直径PDC复合片4的出露高度与小直径PDC复合片3相同。

具体实施中，切削件以6mm的小直径PDC复合片为主，因直径较小故切削扭矩较低，与钻具能很好匹配，保证钻具处于稳定工作状态。由于空间的限制，钻头中心部位设置的PDC切削件少，在钻进时钻头中心的每个PDC切削件受到的扭矩比其它部位的要大，当遇到硬地层时候，由于本实用新型采用在受力较大的刀翼2的内端或/和刀翼2的外端设置有16mm的大直径PDC复合片4，且大直径PDC复合片4的出露高度与小直径PDC复合片3相同，这就保证了切削地层的面积不因PDC复合片的直径增大而增大；同时，大直径PDC复合片4直径增大，其抗剪切和抗挤压强度都增强，在遇到较大扭矩的时候能够保证钻头不发生先前破损，延长了使用寿命。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。