[实用新型]一种卷圆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属板处理设备，尤其涉及一种卷圆机。

背景技术

金属管是工业中应用相当广泛的材料，在常规生产中，金属管往往由金属板或金属片通过卷圆工艺制造而成。对厚度较大的金属板进行卷圆需要大型的卷圆设备，对厚度较薄的金属片进行卷圆显然不适用这种投资大、使用成本高的卷圆设备，因此大多数生产薄型金属管的厂家只能采用由操作工手工进行卷圆的方式进行，手工卷圆效率低、劳动强度大，同时卷圆后的金属管圆度均匀性不高，质量不稳定。

专利号201120347926.X的中国专利公开了一种卷圆机，包括机架、驱动机构、分离机构、被动轮、传动机构和压紧装置，提供了一种可机械卷圆、结构简单的卷圆机。这种卷圆机很好地解决了操作工劳动强度大、卷圆均匀性不好的问题，但效率仍不高。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术问题，提供一种操作方便的卷圆机。

本实用新型的技术方案是：一种卷圆机，包括设置有驱动电机的主驱动装置，所述驱动电机的转动轴可拆卸式固定连接有卷圆模具，所述卷圆模具包括一端与所述转动轴固定连接且与该转动轴同轴的主动滚筒，以及与该卷圆滚筒的侧面相平行的从动滚筒。

背景技术中的卷圆机结构简单，卷圆规格单一，无法卷圆不同直径不同规格的金属管，因此生产效率不高，且该卷圆机采用皮带驱动，负载能力不高，易打滑，造成卷圆效率不高。本实用新型采用可更换模具设计，当需要卷圆不同规格的金属管时，只需要更换模具即可，提高了生产效率，降低了生产成本，同时采用固定连接的传动结构，传动效率高，当待卷圆的金属片出现卡壳等问题无法被卷圆时，主动滚筒和从动滚筒会相对于金属片打滑，不会损伤卷圆设备。

作为优选，所述主动滚筒的另一端连接有与该主动滚筒的轴相抵的限位支架。

作为优选，所述限位支架包括抵于所述主动滚筒端部的顶杆，以及可驱动该顶杆处于离开所述主动滚筒和回抵所述主动滚筒两种状态相互切换的液压缸。

作为优选，所述主动滚筒与所述顶杆相接触的端部设置有限位凹槽，所述顶杆与所述主动滚筒相接触的端部设置有与所述限位凹槽相配合的锥形的限位顶针；所述限位顶针通过轴承与所述顶杆相连接。

作为优选，所述从动滚筒连接有可驱动该从动滚筒于抵于所述主动滚筒和远离所述主动滚筒两种状态相互切换的从驱动装置。

作为优选，所述从驱动装置包括驱动所述从动滚筒靠近或远离所述主动滚筒的平移装置。

作为优选，所述主动滚筒通过三爪夹盘固定于所述转动轴上。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、卷圆模具可随时更换，使用方便，生产成本低；

2、传动效率高，生产速度快，卷圆均匀性好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中，1、主动滚筒，2、从动滚筒，3、三爪夹盘，4、限位支架，41、顶杆，42、液压缸，43、顶针，5、从驱动装置。

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

一种卷圆机，包括设置有驱动电机的主驱动装置，驱动电机的转动轴可拆卸式固定连接有卷圆模具，卷圆模具包括一端与转动轴固定连接且与该转动轴同轴的主动滚筒1，以及与该卷圆滚筒的侧面相平行的从动滚筒2；主动滚筒1的另一端连接有与该主动滚筒1的轴相抵的限位支架4，限位支架4包括抵于主动滚筒1端部的顶杆41，以及可驱动该顶杆41处于离开主动滚筒1和回抵主动滚筒1两种状态相互切换的液压缸42，主动滚筒1与顶杆41相接触的端部设置有限位凹槽，顶杆41与主动滚筒1相接触的端部设置有与限位凹槽相配合的锥形的限位顶针43；限位顶针43通过轴承与顶杆41相连接；从动滚筒2连接有可驱动该从动滚筒2于抵于主动滚筒1和远离主动滚筒1两种状态相互切换的从驱动装置5，从驱动装置5包括驱动从动滚筒2靠近或远离主动滚筒1的平移装置。

本卷圆机可采用普通车床底盘改装而成，进一步降低制造成本，将主动滚筒1固定于普通车床的三爪夹盘3上，将车床的另一端加装限位支架4和驱动该限位支架4的液压缸42，在车床的一侧加装从动滚筒2和从驱动装置5。

生产时，取相应卷圆模具，将卷圆模具的一端放入三爪夹盘3并固定，另一端通过液压缸42控制顶杆41顶于卷圆模具的另一端，并使顶杆41顶端的顶针43抵于限位凹槽内，通过从驱动装置5控制从动滚筒2靠近主动滚筒1，使这两个滚筒之间的距离符合金属片卷圆的工艺要求，打开车床电源，调整车床主轴的转速至工艺要求，将金属片从从动滚筒2和主动滚筒1之间送入，完成卷圆。