[实用新型]涂装喷漆室废气后续处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气处理装置，特别涉及一种用于处理涂装喷漆室废气的处理装置。

背景技术

喷漆作业会产生大量的漆雾废气，现有技术中，喷漆室排气过程中是通过喷漆室水幕净化系统过滤掉废气中的大部分漆雾，但水幕净化系统并不能完全过滤掉废气中的有害气体，比如排气中仍然含有较多的二甲苯等有机溶剂，这些有毒气体通过喷漆室烟道直接高空排放至空中，会造成环境污染。

因此，需要一种对喷漆室排放气体进行后续净化处理的装置，以避免空气污染。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种涂装喷漆室废气后续处理装置，其能对喷漆室水雾净化系统未处理掉的有害气体进行处理，以保证喷漆室的排气不会对空气造成污染。本实用新型涂装喷漆室废气后续处理装置的具体技术方案为：

一种涂装喷漆室废气后续处理装置，包括用于排放废气的烟囱和布置于烟囱进风口上方排气通道内的介质输送管，所述介质输送管上并列设置有若干喷嘴。

进一步，所述介质输送管沿烟囱排气通道周向布置于烟囱内壁上；

进一步，所述喷嘴为可调喷射角度式喷嘴；

进一步，所述烟囱内设置有至少一道沿烟囱高度方向延伸的烟道隔墙，所述排气通道由烟道隔墙分隔成的若干分排气通道组成，每个分排气通道的内壁上均布置有介质输送管。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种涂装喷漆室废气后续处理装置，其通过在排放废气的烟囱通道内设置输送处理废气介质的介质输送管，并通过设置在介质输送管上的喷嘴将处理介质以水雾形式喷出，能有效地将废气中的有害气体吸收处理，从而可避免废气中的有害气体污染空气；且本处理装置还具有结构简单，容易实施，运行节能，维护方便的优点。

附图说明

图1为本实用新涂装喷漆室废气后续处理装置的结构示意图，图中箭头表示废气流动方向；

图2为图1中P部的放大视图；

图3为烟囱的横截面示意图；

图4为图3中K部的放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例涂装喷漆室废气后续处理装置，包括用于排放废气的烟囱1和布置于烟囱进风口2上方排气通道内的介质输送管3，所述介质输送管3上并列设置有若干喷嘴4。

在处理废气时，介质输送管3输入含碱石灰水，喷嘴4将含碱石灰水以水雾的形式高速喷出，使含碱石灰水水雾均布与排气通道内，从而可充分吸收废气中的有害气体，避免有害气体对大气造成污染。且本结构喷漆室废气后续处理装置的结构简单，容易实施，运行节能，维护也方便。

作为对本实施例的改进，所述介质输送管3沿烟囱排气通道周向布置于烟囱1内壁上，本结构中的介质输送管3布置方便可靠，且含碱石灰水可沿不同方向向排气通道内喷出，使含碱石灰水水雾能均匀的分布于介质通道内，可提高废气处理效果。

作为对本实施例的进一步改进，所述喷嘴4为可调喷射角度式喷嘴，本结构可调节含碱石灰水水雾排气通道中的分布范围，使含碱石灰水水雾的水雾分布范围更广，可进一步提高废气处理效果。

作为对本实施例的进一步改进，所述烟囱1内设置有至少一道沿烟囱高度方向延伸的烟道隔墙5，本实施中烟道隔墙5的具体数量为三道（当然在不同实施方式中，所述烟道隔墙5的数量可以根据需要调整），所述排气通道由烟道隔墙5分隔成的六个分排气通道6组成，每个分排气通道的内壁上均布置有介质输送管3。本结构中，每个分排气通道6内壁周向上均布置了介质输送管3，从而可增加单个分排气通道中的含碱石灰水水雾的浓度，可更进一步的提高废气处理效果。

   最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。