[实用新型]小径管焊口内充氩专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小径管焊接过程中使用的充氩工具。

背景技术

金属管件焊接时，需要充氩焊接，小径管焊口充氩一般都在管口附近充氩，充氩效果不好，易造根部氧化从而影响焊缝质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单且焊接质量好的小径管焊口内充氩专用工具。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：小径管焊口内充氩专用工具，包括氩气喷管，所述氩气喷管连接有流量控制装置，所述氩气喷管包括进气部和喷气部，所述喷气部设有多个喷气孔。

作为一种优选的技术方案，所述流量控制装置包括旋钮开关，所述旋钮开关的进气端设有氩气连接管，所述旋钮开关的出气端设有喷管连接管。

作为一种优选的技术方案，所述旋钮开关上设有流量控制刻度。

作为一种优选的技术方案，所述氩气喷管与所述流量控制装置的连接端设有内套丝，所述喷管连接管与所述氩气喷管的连接端设有与所述内套丝匹配的外套丝。

作为一种优选的技术方案，所述氩气连接管的外壁上周向均布有牙口。

作为一种优选的技术方案，所述氩气喷管为扁平管，所述喷气孔均匀对称地设置在所述喷气部的两个宽壁上。

作为一种优选的技术方案，所述进气部的管内截面积大于所述喷气部的管内截面积。

由于采用了上述技术方案，小径管焊口内充氩专用工具，包括氩气喷管，所述氩气喷管连接有流量控制装置，所述氩气喷管包括进气部和喷气部，所述喷气部设有多个喷气孔；氩气喷管的喷气部从小径管坡口间隙伸入管子内部进行充氩，喷气孔均匀向四周送气，再通过流量控制装置实时控制氩气流量，从而实现根部焊缝的可靠保护；由于氩气喷管较易损坏，氩气喷管与流量控制装置实行可拆卸连接，便于更换。

附图说明  

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1是本实用新型实施例的氩气喷管结构示意图；

图2是图1中A向视图；

图3是图1中B向视图；

图4是本实用新型实施例的流量控制结构示意图；

图中：1-氩气喷管；11-喷气部；111-喷气孔；12-进气部；21-旋钮开关；22-氩气连接管；23-喷管连接管；31-内套丝；32-外套丝；4-牙口。

具体实施方式

下面参照附图详细描述根据本实用新型的示例性实施例。这里，需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予结构以及功能基本相同的组成部分，并且为了使说明书更加简明，省略了关于基本上相同的组成部分的冗余描述。

如图1和图4所示，小径管焊口内充氩专用工具，包括氩气喷管1，所述氩气喷管1连接有流量控制装置，所述流量控制装置包括旋钮开关21，所述旋钮开关21上设有流量控制刻度，所述旋钮开关21的进气端设有氩气连接管22，氩气连接管22与氩气带子连接，所述旋钮开关21的出气端设有与所述氩气喷管1连接的喷管连接管23；所述氩气喷管1与所述流量控制装置的连接端设有内套丝31，所述喷管连接管23与所述氩气喷管1的连接端设有与所述内套丝31匹配的外套丝32，所述氩气连接管22与所述所述氩气带子的连接端外壁上周向均布有牙口4，氩气带子紧扣在所述牙口4上，能够防止氩气带子脱落。所述氩气喷管1包括进气部12和喷气部11，进气部12设置在所述氩气喷管1的进口端，喷气部11设置在所述氩气喷管1的出口端，所述喷气部11设有多个喷气孔111，所述氩气喷管1为扁平管，如图2和图3所示，所述喷气孔111均匀对称地设置在所述喷气部11的两个宽壁上。所述进气部12的管内截面积大于所述喷气部11的管内截面积；所述氩气喷管1可以选用铜管。

使用时，氩气喷管1从小径管坡口间隙伸入管子内部进行充氩，氩气喷管1的喷气部11伸入管子内部，喷气部11设有喷气孔111，可均匀向四周送气，再通过流量控制装置的旋钮开关21实时控制氩气流量，从而实现根部焊缝的可靠保护。鉴于氩气喷管1较易损坏，氩气喷管1与流量控制装置实行螺纹连接，便于更换。

小径管焊口内充氩专用工具结构简单，操作方便，有效地提高了小径管焊缝内充氩效果，保证了焊缝根部质量。

本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。