[实用新型]强力挤出机出泥挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤出机的出泥挤出装置。 

背景技术

中国专利201020300112.6公开了一种强力挤出机，可用于蜂窝陶瓷产品的挤制。该机挤出压力最大可以达到9 Mpa，和国外同规格机型的挤出压力相当，使用效果良好。随着催化剂蜂窝陶瓷产品的广泛应用，生产该产品的企业越来越多，其原料配方及制造工艺技术已转为由国内的科研部门提供，因而其原料配方与挤出工艺与国外技术有所不同，在产品的挤出成型中，需要更大的挤出力，主要反映在催化剂产品挤出成型的速度有所减缓。针对此现象进行深入具体的分析探讨，发现采用国内原料配方技术制作的原料，在挤出过程中，原料中的混合液在高压力的情况下，比较容易从原料中渗透出来，如此挤出效果就有所下降，解决此一问题的送键是提升挤出机的挤出力。 

发明内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供一种强力挤出机出泥挤出装置以提高挤出机的挤出力。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种强力挤出机出泥挤出装置，包括挤出轴、挤出螺旋、真空室下箱体、双孔出泥筒、由三个出泥筒组成的复合挤泥筒、接筒、筛板、出泥嘴，其特征在于：在复合挤泥筒中间一个出泥筒内套中设有一阻泥套圈。 

所述阻泥套圈由耐磨自润滑尼龙材料制成。 

所述阻泥套圈外圆设有键槽，通过条键定位在出泥筒内套中。 

本实用新型通过在出泥筒内设置一阻泥套圈，以此阻隔前端机嘴内部因压力增高而发生的成型原料沿着挤出螺旋与出泥筒内壁之间的间隙往真空室内返向流动的现象，从而减小出泥筒前端内部压力损失，增加了机口的挤出力。本实用新型结构简单，安装方便，挤出压力提升效果好。 

附图说明

图1是本实用新型强力挤出机出泥挤出装置的结构示意图。 

图中：1-挤出轴、2-真空室下箱体、3-双孔出泥筒、4-挤出螺旋、5-由三个出泥筒组成的复合挤泥筒、6-阻泥套圈、7-接筒、8-筛板、9-出泥嘴。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。 

如图所示，本实用新型的强力挤出机出泥挤出装置，包括挤出轴1、挤出螺旋4、真空室下箱体2、双孔出泥筒3、由三个出泥筒组成的复合挤泥筒5、接筒7、筛板8、出泥嘴9。真空室下箱体2的出泥端联接双孔出泥筒3，双孔出泥筒3之后再联接由三个相同规格的出泥筒组成的复合挤泥筒5，复合挤泥筒5联接一个接筒7，接筒7之后联接出泥嘴9，在接筒7与出泥嘴9联接之间安装有一个筛板8，出泥筒内有挤出轴1，轴上安装挤出螺旋4。在复合挤泥筒5中间一个出泥筒内套中设有一阻泥套圈6。 

本实用新型具体是采用下述方式实现的：将复合挤泥筒中间一个出泥筒内套的内孔扩大到一定尺寸，在已加大直径的内孔内壁上加工出4个键槽，用耐磨自润滑尼龙材料的制作一阻泥套圈，阻泥套圈外圆与内套已加大直径的内孔相配，在阻泥套圈外圆上加工4个键槽，将该阻泥套圈装入已改制的出泥筒内套中，并装入4个条键定位，防止工作时，该阻泥套发生转动。 

采用本实用新型技术前，该挤出机使用中，遇到产品挤出成型速度慢、产量偏低、产品含混合液量减少等问题，影响后期干燥等工艺过程，采用本实用新型技术后，挤出机最大挤出压力由原设计的9 Mpa提高到11 Mpa，在任何生产场合，都可保证正常生产产量，产品质量稳定。