[实用新型]一种浸胶机的背涂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浸渍生产领域的浸胶机，具体涉及一种浸胶机中的背涂装置。

背景技术

所有的浸渍干燥生产线都有浸胶机。浸胶机在工作过程中，首先要对原纸的背面进行涂胶、延时、浸胶，再通过一对计量辊挤压对纸进行定量上胶。对原纸背涂的目的是在纸的单面涂胶，在背涂的同时使胶液从纸的一侧向另外一侧渗透，并将纸内的空气排出。

传统的背涂装置由固定辊、背涂辊、调整辊、胶槽组成。工作时，由进料装置将纸带引入背涂辊对纸进行背面涂胶，经延时辊延时使胶液由足够时间能够充分渗透到纸中。背涂辊由电机驱动，通过摆臂可以调节调整辊的位置，来调整纸带与背涂辊的包角。采用这种背涂装置，缺点是不能进行定量背涂，背涂量的大小不易控制，纸带和背涂辊的包角调整范围也不大。当背涂量太大时，增加了纸带的运行阻力，使纸带在运行过程的张力偏大造成纸拉伸变形，此外，由于纸的吸湿性不同，同样的背涂包角，吸湿性强的纸经过背涂辊极易产生起皱和卷边现象，影响浸胶质量。

发明内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足，提供一种浸胶机的背涂装置，其可实现对纸的精确定量背涂，提高了背涂质量，并且减小了背涂过程中纸带的运行张力，控制了纸带经背涂时产生的起皱和卷边现象。

为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种浸胶机的背涂装置，由进料装置将纸带引入背涂辊对纸进行背面涂胶，所述的背涂装置包括摆动辊、涂胶辊、背涂辊、延时辊以及胶槽，用于带取胶液的背涂辊部分浸在胶槽中，背涂辊将带出的胶液转移到与该背涂辊相贴近的涂胶辊上，所述的纸带绕过摆动辊后与所述的涂胶辊相接触，经所述的涂胶辊进行涂胶后的纸带经过延时辊后再送至后续浸胶。

详细的技术方案是：一种浸胶机的背涂装置，由进料装置将纸带引入背涂辊对纸进行背面涂胶，所述的背涂装置包括摆动辊、涂胶辊、背涂辊、延时辊以及胶槽，用于带取胶液的背涂辊部分浸在胶槽中，背涂辊将带出的胶液转移到与该背涂辊相贴近的涂胶辊上，所述的纸带绕过摆动辊后与所述的涂胶辊相接触，经所述的涂胶辊进行涂胶后的纸带经过延时辊后再送至后续浸胶，所述的摆动辊受摆臂控制，调节摆臂即可调节摆动辊的位置进而调整纸带与所述的涂胶辊之间的包角，所述的涂胶辊和背涂辊均由电机驱动且相向转动。

相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是：

本实用新型所描述的浸胶机的背涂装置在工作时，由进料装置将纸带引入背涂装置对纸进行背面涂胶，经延时辊使胶液充分渗透到纸中。背涂辊和涂胶辊均由电机驱动，两辊相向而转。工作时，纸带背面与涂胶辊接触直接进入延时辊，通过摆臂可以调节摆动辊的位置来调整纸带与涂胶辊的包角，纸带与涂胶辊之间的包角可调范围增大。

另外，采用这种背涂装置，可以对纸进行精确定量背涂，背涂量的大小可以通过背涂辊与涂胶辊的间隙及涂胶辊的转速来调整，使背涂量可以得到精确控制，提高了浸胶质量，同时，也减小了背涂过程中纸带的运行张力，控制了纸带经背涂时产生的起皱和卷边现象。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

其中：1、纸带；2、进料装置；3、涂胶辊；4、背涂辊；5、摆动辊；6、延时辊；7、胶槽。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例：

一种浸胶机的背涂装置，其整体结构如图1所示，纸带1绕过进料装置2内的固定辊后进入背涂装置进行背面涂胶。所述的背涂装置包括摆动辊5、涂胶辊3、背涂辊4、延时辊6以及胶槽7，用于带取胶液的背涂辊4部分浸在胶槽7中，背涂辊4将带出的胶液转移到与该背涂辊4相贴近的涂胶辊3上，所述的纸带1绕过摆动辊5后与所述的涂胶辊3相接触，经所述的涂胶辊3进行涂胶后的纸带1经过延时辊6后再送至后续浸胶，所述的摆动辊5受摆臂控制，可沿图1虚线箭头所示方向运动，调节摆臂即可调节摆动辊5的位置进而调整纸带1与所述的涂胶辊3之间的包角，所述的涂胶辊3和背涂辊4均由电机驱动且相向转动。