[实用新型]一种电极密封导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械设备，用于密闭矿热炉电极柱和炉盖间的密封导向，旨在密闭矿热炉炉气微正压操作下阻止炉气外溢，实现矿热炉的密闭操作的电极密封导向装置。

背景技术

现在矿热炉冶炼过程中，会产生大量炉气，其主要成分为CO，为回收利用炉气，以节能降耗。而矿热炉在工作过程中必须严格隔绝空气，密闭操作。生产时，电极柱沿炉盖上的导向装置上下升降，电极柱与炉盖之间的密封是关系到矿热炉能否实现微正压密闭操作的关键。

目前矿热炉冶炼过程中设计的电极密封导向装置一般都采用单一的铜瓦硬密封，密封效果很不理想，常导致CO从炉盖和电极柱的间隙外溢，形成明火，损坏设备，矿热炉热效率降低，同时也影响了车间的生产环境，造成了安全隐患。另外，这种电极密封装置结构复杂，生产和维护成本较高。

发明内容

本实用新型针对以上问题上述技术方案的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种设计了多重密封保护，确保了密封可靠，通过紧固装置连接，而且可调节铜瓦对电极柱的压紧力，补偿设备的制造误差和长期使用带来的设备磨损的电极密封导向装置。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种电极密封导向装置，包括顶部压板、铜瓦、紧固装置、底部密封板与水冷底座；水冷底座与密闭矿热炉炉盖之间为法兰连接；水冷底座为圆环状，且底部设置有凸台；铜瓦由上层铜瓦和下层铜瓦组成，且每层铜瓦平均分为至少两段；铜瓦每段之间通过紧固装置连接固定；下层铜瓦套置在水冷底座上，且下层铜瓦与水冷底座凸台之间垫有底部密封板；上层铜瓦设置于下层铜瓦上端，且下层铜瓦与上层铜瓦之间设置有中部密封板；顶部压板设置于上层铜瓦上端，且与水冷底座通过螺栓连接固定；顶部压板与水冷底座之间设置有陶瓷纤维板；紧固装置由螺栓、与螺栓配合的螺母和碟簧垫片组成；跌黄垫片套置在螺栓上；碟簧垫片数量不少于两个，且两个碟簧垫片为一组套置在螺栓上时为凸起端对置。

采用了上述技术方案的本实用新型具有以下优点：

1、通过顶部压板压紧密封垫，增强密封效果；

2、密封垫为耐高温、绝缘、环保的陶瓷纤维板材料；

3、铜瓦结构简单，制造成本低，安装、拆卸简便；

4、紧固装置压紧力可调范围大、设备适应性好；

5、紧固装置同时作用力沿铜瓦切线方向，紧固效果好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型纵向剖面结构示意图。

图2为本实用新型上层铜瓦剖面结构示意图。

图3为本实用新型下层铜瓦剖面结构示意图。

图4为本实用新型紧固装置结构示意图。

图中：1、顶部压板，2、铜瓦，2.1、上层铜瓦，2.2下层铜瓦，3、紧固装置，3.1、螺栓，3.2、螺母，3.3、碟簧垫片，4、水冷底座，5、底部密封板，6、中部密封板，7、陶瓷纤维板。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种电极密封导向装置，包括顶部压板1、铜瓦2、紧固装置3、与水冷底座4；水冷底座4与密闭矿热炉炉盖之间为法兰连接；水冷底座4为圆环状，且底部设置有凸台；铜瓦2由上层铜瓦2.1和下层铜瓦2.2组成，且每层铜瓦平均分为至少两段；铜瓦2每段之间通过紧固装置3连接固定；下层铜瓦2.2套置在水冷底座4上，且下层铜瓦2.2与水冷底座4凸台之间垫有底部密封板5；上层铜瓦2.1设置于下层铜瓦2.2上端，且下层铜瓦2.2与上层铜瓦2.1之间设置有中部密封板6；顶部压板1设置于上层铜瓦2.1上端，且与水冷底座4通过螺栓连接固定；顶部压板1与水冷底座4之间设置有陶瓷纤维板7；紧固装置3由螺栓3.1、与螺栓3.1配合的螺母3.2和碟簧垫片3.3组成，且跌黄垫片3.3套置在螺栓3.1上，碟簧垫片3.3数量不少于两个，且两个碟簧垫片3.3为一组套置在螺栓3.1上时为凸起端对置如图4所示；