[实用新型]一种颗粒撒播装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及尿布生产领域，尤其涉及一种用于在基材上撒播颗粒的颗粒撒播装置。

背景技术

在尿布生产过程中往往需要在尿布的吸液层上撒播高吸水性聚合物颗粒，现有的颗粒撒播装置主要由盛放颗粒的料斗、设置于料斗出料口下方的撒播轮、与撒播轮连接的驱动轴和连接驱动驱动轴转动的驱动机构组成，撒播轮外周面圆周分布有用于承接颗粒的储料凹槽，工作时，撒播轮转动，料斗向撒播轮的储料凹槽供应颗粒，撒播轮可在基材上连续撒播颗粒，尿布上的聚合物颗粒主要在尿布的中间位置起作用，在尿布上连续撒播颗粒必定造成部分颗粒无法起到吸水效果，造成资源浪费，增加成本，由于储料凹槽在撒播轮上圆周分布，因此无法实现在基材上间隔撒播预设长度的颗粒段。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可在基材上间隔撒播预设长度的颗粒段的颗粒撒播装置。

本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：

一种颗粒撒播装置，用于在基材上撒播颗粒，包括盛放颗粒的料斗、设置于料斗出料口下方的撒播轮、与撒播轮连接的驱动轴和连接驱动驱动轴转动的驱动机构，其特征在于：所述撒播轮在预设弧长圆弧段内的外周面形成有用于承接颗粒的若干储料凹槽，所述圆弧段的弧长由颗粒在基材上的撒播长度确定。

进一步的，所述驱动机构包括主电机、减速器和调节电机，主电机的输出轴通过皮带轮和皮带与减速器输入轴传动连接，减速器的输出轴通过皮带轮和皮带与所述驱动轴传动连接，减速器内设置有与其输出轴传动连接的调节轴，所述调节电机的输出轴与调节轴连接。

进一步的，所述储料凹槽为沿撒播轮轴向延伸的长形槽。

本实用新型具有如下有益效果：

撒播轮的储料凹槽分布在预设弧长的圆弧段内，而不是圆周分布在撒播轮外周面，这样在撒播轮的转动过程中就可以在基材上撒播间隔分布的颗粒段，而不是在基材上连续撒播，可以减少颗粒用量，降低成本；驱动机构由主电机、减速器和调节电机组成，调节电机可驱动调节轴转动，最终调整撒播轮的旋转角度，这样当撒播的颗粒段相对位置出现误差时，可通过调节电机调整撒播轮的旋转角度，从而纠正上述误差；储料凹槽设置为沿撒播轮轴向延伸的长形槽，这样可提高颗粒的存储量，保证撒播效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

图3为图2的左视图。

图4为图3中A-A向剖视图。

具体实施方式

参照图1至图4所示，一种颗粒撒播装置，用于在基材上撒播颗粒，包括安装座1、设置于安装座1上用于盛放颗粒的料斗2、通过轴承42可转动地设置于料斗2出料口下方安装座1上的撒播轮4、设置于撒播轮4与料斗2出料口之间的连通座8、与撒播轮4连接的驱动轴3和连接驱动驱动轴3转动的驱动机构，撒播轮4在预设弧长圆弧段内的外周面形成有用于承接颗粒的若干储料凹槽41，圆弧段的弧长由颗粒在基材上的撒播长度确定，储料凹槽41为沿撒播轮轴向延伸的长形槽

驱动机构包括主电机7、减速器5和调节电机6，主电机7的输出轴通过皮带轮71、52和皮带72与减速器5的输入轴51传动连接，减速器5的输出轴54通过皮带轮55、31和皮带56与驱动轴3传动连接，减速器5内设置有通过蜗轮蜗杆机构与其输出轴54传动连接的调节轴53，调节电机6的输出轴与调节轴53连接。

具体工作方式为：主电机7工作通过皮带轮71、52和皮带72带动减速器5的输入轴51转动，经减速器5减速后带动减速器5的输出轴54转动，输出轴54转动通过皮带轮55、31和皮带56带动驱动轴3转动，最终带动撒播轮4转动，在撒播轮4转动过程中，料斗2通过连通座8向撒播轮4的储料凹槽41供应颗粒，颗粒填充在储料凹槽41中，并随着撒播轮4的转动而撒播在基材上，由于储料凹槽41仅形成在撒播轮4的预设弧长圆弧段内的外周面，因此，基材上将形成若干等间距分布的颗粒段，当因长时间工作后造成颗粒段偏移使两颗粒段之间的间距发生变化时，则可通过调节电机6驱动调节轴53转动，从而调节减速器5输出轴54的转动角度，最终调节撒播轮4的旋转角度，从而克服上述误差。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。