[实用新型]一种剖分式链轮

说明书

技术领域

本实用新型涉及链轮技术领域，尤其涉及一种剖分式链轮。

背景技术

在冶金企业中，大跨距、大载荷输送设备一般采用长轴带动多个整体式输送链轮的传动方式，长轴上依次装配有轴承、链轮和联轴器等附件，链轮往往位于主轴中间位置。这种装配方式可承受较大载荷，传动同步性好，被企业广泛采用，但经过一定周期的使用后，链轮与链条辊子之间发生磨损，这时往往主轴其他附件，如联轴器、轴承等仍完好，此时最佳维修方案是将链轮与链条同时更换，否则会使新链条与旧链轮之间发生急剧磨损。而更换链轮需要将其上附件依次拆卸或破坏性拆除后重新安装，此过程耗费较大人力与时间，并造成极大的机物料浪费。现在一般采用剖分式链轮，也就是两个半链轮，需要将剖分式链轮拆下时，只要打开两个半链轮的连接装置即可，十分的方便，但是现有的剖分式链轮在连接时，其结合面为平面，容易产生相对滑动，连接不稳定，不能提供足够的圆周力，同时链轮具有键槽，与主轴上的键配合使用的，这样极易发生滚键等故障，造成生产瘫痪。

因此，如何提供一种剖分式链轮，以实现自身的稳定连接，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种剖分式链轮，以实现自身的稳定连接。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种剖分式链轮，包括第一半链轮和第二半链轮，所述第一半链轮与所述第二半链轮的结合面为插接面。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮由一个整体式链轮剖分后形成，所述第一半链轮与所述第二半链轮的结合面为阶梯型凸台。

优选的，上述整体式链轮的径向上设置有去除材料块，所述去除材料块的厚度不大于3mm。

优选的，上述去除材料块的厚度为1mm。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮焊接。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮的接触面上设置有坡口。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮采用螺栓紧固。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮采用螺栓连接。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮上均具有通孔。

优选的，上述第一半链轮与所述第二半链轮上均设置有连接板，所述连接板采用螺栓连接。

本实用新型提供的剖分式链轮，包括第一半链轮和第二半链轮，所述第一半链轮与所述第二半链轮的结合面为插接面。

本实用新型中的剖分式链轮的改进点是将第一半链轮和第二半链轮的结合面由平面改成插接面，增大两者的结合面积，同时使得两者的结构有交叉重叠部分，相互之间的结合更加牢固，不会产生相对滑动，提供足够的圆周力，不会发生滚键故障。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的剖分式链轮的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的剖分式链轮的结合结构示意图。

上图1-2中：

第一半链轮1、连接板2、阶梯型凸台3、第二半链轮4、坡口5。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种剖分式链轮，以实现自身的稳定连接。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的剖分式链轮的分解结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的剖分式链轮的结合结构示意图。本实用新型提供的剖分式链轮，包括第一半链轮1和第二半链轮4，第一半链轮1与第二半链轮4的结合面为插接面。

本实用新型中的剖分式链轮的改进点是将第一半链轮1和第二半链轮4的结合面由平面改成插接面，增大两者的结合面积，同时使得两者的结构有交叉重叠部分，相互之间的结合更加牢固，不会产生相对滑动，提供足够的圆周力，不会发生滚键故障。