[实用新型]V形流量调节阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精确曝气用控制阀。具体地说它是一种能精确控制污水处理曝气流量的V形流量调节阀，连续调节曝气过程中整个阶段的空气流量，达到节能的目的。属于机械结构技术领域。 

背景技术

在已有技术中，污水处理曝气系统的曝气量一般都是靠调节每台鼓风机的流量来控制，由于风机本身流量调节范围的限制，不能满足生化池整个阶段的供氧量的同步调节要求，造成动力浪费。随着减排节能要求的进一步提高，国内已开发出精确曝气控制系统，该系统将整个机组与生化池指标含量的自动检测整合成一个智能化系统，根据生化池检测结果，智能系统会即时调整机组的供气量，进入每个生化池的气体流量由流量控制阀来控制。依精确曝气系统的要求，该控制阀应具备以下技术要求：(1)、压力损失不大于10mbar；(2)、在设定的0～100%行程范围内具有稳定的连续调节特性。目前市场上通用的控制阀均不能同时满足以上两个要求，开发出一种专用于精确曝气的控制阀将是当务之急。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种污水处理曝气流量的V形流量调节阀，该调节阀压降小，流量调节范围大，空气调节线性好，能满足精确曝气系统对流量控制阀的要求。 

按照本实用新型提供的技术方案，一种V形流量调节阀包括阀体、阀板、填料、压盖、阀杆及支架；所述阀体的上部安装填料、压盖、支架，压盖通过压盖螺栓与阀体固定连接并压紧填料；阀杆安装在支架内，支架通过固定螺栓连接在阀体上；阀板的上部与阀杆通过连接螺栓、螺母固定连接；特征是：所述阀体通道正截面为半圆形和“V”字形组成的扇形，“V”字二边分别为曲线边，二边的曲线边夹角为圆角。 

作为本实用新型的进一步改进，所述阀板是平板状的，阀板下边为直线边。 

作为本实用新型的进一步改进，所述阀板上的直线边与阀体上的“V”字形二边曲线边形成一个流道。 

本实用新型与已有技术相比具有以下优点： 

本实用新型结构简单、紧凑，合理；由于阀板采用平板状，可以有效减小压力损失；由于采用茶杯形流道，流量变化与阀板的行程有较好的线性关系，因而空气调节线性好，能有效增加平稳的调节范围；压降小，流量调节范围大，空气调节线性好，能满足精确曝气系统对流量控制阀的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图。 

图2为本实用新型结构左视图。 

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述： 

如图1、图2所示：本实用新型包括阀体1、密封圈2、阀板3、填料4、压盖5、压盖螺栓6、阀杆与阀板连接螺栓7、螺母8、阀杆9、支架10及支架固定螺栓11等。

本实用新型在所述阀体1的上部安装填料4、压盖5、支架10，压盖5通过压盖螺栓6与阀体1固定连接并压紧填料4；阀杆9安装在支架10内，支架通过固定螺栓11连接在阀体1上；阀板3的上部与阀杆9通过连接螺栓7、螺母8固定连接；所述密封圈2安装于阀体1上的阀座上，与阀板3形成密封副；所述阀体通道正截面为半圆形和“V”字形组成的扇形，“V”字二边为曲线边，二边的夹角为圆角，圆角半径为50mm；所述阀板是平板状的，阀板下边为直线边。 

本实用新型的工作原理及过程如下： 

本实用新型的驱动装置安装于支架10的上端10-1上，驱动装置中的驱动螺母与阀杆9的上部9-1连接形成运动副。当驱动装置接收到控制信号时，驱动螺母作旋转运动，阀杆9作升降运动，阀杆9带动阀板3作升降运动。当阀板3下部的直线边A上升到超过阀体1上的“V”字形底面B的位置时，阀门处于开启状态；当A上升到图2所示的C位置时，阀门处于全开状态。在开启状态时，阀板3上的直线边与阀体上的“V”字形曲线边1-1、1-2形成一个流道，阀板3下部的直线边A到达位置C时，正方形流道面积最大，此时流量最大。由空气动力学及控制阀原理可知，不是所有的开启过程都有固定平稳的调节特性，只有当阀门进出口存在一定压差的范围内才有平稳的调节性能。由于精确曝气系统要求控制阀压力损失不超过10mbar，所以可以通过实验在开启始点B到全开终点C之间找到M、N二个点，M点为当压力损失10mbar时的调节始点，N点为具有平稳调节特性的调节终点（此时压力损失大约为3mbar），并将测得的M-N点之间的性能曲线（行程H与流量的关系）对应的数据输入精确曝气系统的数据库中。在实际工作中，通过智能系统的信号控制来完成本实用新型对气体流量的控制，并满足设定的M-N点的全行程的稳定连续的调节。

本实用新型中的阀板采用平板状可以有效减小压力损失；而采用茶杯形流道能有效增加平稳的调节范围，增强空气的线性调节。从实验结果来看，本实用新型完全能满足精确曝气系统对控制阀的各项要求。