[实用新型]一种底注式浇包塞杆升降体导向与锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导向与锁紧装置，具体涉及一种底注式浇包塞杆升降体导向与锁紧装置。

背景技术

传统的铁水浇注方法是人工倾转桶形浇包倒下铁水进行浇注操作。随着包内铁水的变化，包体的倾斜角度也须不断变化，这样，出铁水的高度不一致，流量也不稳定，造成铁水对砂型的压力忽大忽小，直接影响浇注质量。底注式浇包能够方便操作人员快捷对齐水口与铸件浇口，避免紊流、卷气现象发生，提高铸件内在质量，并便于操作，得到广泛使用。但在现行的底注式浇包实际浇注操作过程中，底注式浇包塞杆升降体升降时出现摆动，有时关闭不严，有时开口大小不能得到有效控制，造成浇注铁水流量波动，浇注速度不稳定，影响铸件质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种升降时不摆动、不转动，定位锁紧准确，能控制浇注流量，稳定浇注速度的底注式浇包塞杆升降体导向与锁紧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种底注式浇包塞杆升降体导向与锁紧装置，包括升降体、支撑套、导向机构和锁紧机构，其特征在于：支撑套设置在升降体的外侧，导向机构和锁紧机构分别设置在支撑套的前后两侧。

所述的导向机构包括螺杆轴、偏心螺杆轴、轴承轮、锁紧螺钉、支承板、箱盖、螺母和螺钉，轴承轮通过锁紧螺钉固定在螺杆轴和偏心螺杆轴的一端，螺杆轴和偏心螺杆轴的另一端穿过支承板，并通过螺母固定在支承板上，支承板通过螺钉固定在支撑套的前侧，箱盖通过螺钉固定在支承板上。

所述的锁紧机构包括锁紧螺杆、手柄、凹槽、锁紧螺母座、卡板、锁紧块、锁紧螺钉和螺钉，锁紧螺杆的一端设置有手柄，另一端设置有凹槽，锁紧螺杆带有凹槽的一端与锁紧螺母座旋接，卡板设置在凹槽中，并通过锁紧螺钉固定在锁紧块上，锁紧螺母座通过螺钉固定在支撑套的后侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、本实用新型导向机构和锁紧机构的设置，通过调整偏心螺杆轴，可精确控制轴承轮与升降体凸体部位侧面的相对位置，能有效防止升降体的转动和摆动，使塞杆定位准确，同时能准确控制塞杆与浇包铁水出口的开口大小，从而控制浇包铁水浇注流量，保持稳定的浇注速度，提高铸件质量。

2、本实用新型结构简单，设计紧凑合理，操作及装卸方便快捷，运行控制准确且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为导向机构结构示意图。

图3为图2中偏心螺杆轴放大图。

图4为锁紧机构结构示意图。

图5为图4中锁紧螺杆放大图。

图中：升降体1、支撑套2、导向机构3、螺杆轴31、偏心螺杆轴32、轴承轮33、锁紧螺钉34、支承板35、箱盖36、螺母37、螺钉38和39、锁紧机构4、锁紧螺杆41、手柄41a、凹槽41b、锁紧螺母座42、卡板43、锁紧块44、锁紧螺钉45、螺钉46。

具体实施方式

 下面实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1：一种底注式浇包塞杆升降体导向与锁紧装置，包括升降体1、支撑套2、导向机构3、锁紧机构4。支撑套2设置在升降体1的外侧，导向机构和锁紧机构分别设置在支撑套2的前后两侧。升降体1的顶端安装有一横梁，横梁的另一端安装底注式浇包塞杆。

参见图2、图3：导向机构3包括螺杆轴31、偏心螺杆轴32、轴承轮33、锁紧螺钉34、支承板35、箱盖36、螺母37、螺钉38和39。轴承轮33为两个，分别通过锁紧螺钉34固定在螺杆轴31和偏心螺杆轴32的一端，螺杆轴31和偏心螺杆轴32的另一端穿过支承板35，并通过螺母37固定在支承板35上，支承板35通过螺钉38固定在支撑套2的前侧。将偏心螺杆轴32的轴承轮33与升降体1凸体部位侧面的相对位置调整好后，再将箱盖36通过螺钉39固定在支承板35上。

参见图4、图5：锁紧机构4包括锁紧螺杆41、手柄41a、凹槽41b、锁紧螺母座42、卡板43、锁紧块44、锁紧螺钉45和螺钉46，锁紧螺杆41的一端设置有手柄41a，另一端设置有凹槽41b，锁紧螺杆41带有凹槽41b的一端与锁紧螺母座42旋接，并旋出锁紧螺母座42，卡板43设置在凹槽41b中，并通过锁紧螺钉45固定在锁紧块44上，锁紧螺母座42通过螺钉46固定在支撑套2的后侧。

使用时，旋进锁紧螺杆41，推动锁紧块44，使升降体1准确锁定在设定的位置上。