[实用新型]一种溢流阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀体结构领域，更具体的说涉及一种溢流阀，其具有可靠性高和使用寿命长的特点。

背景技术

溢流阀，一般应用在液压设备中，并主要起定压溢流、稳压、系统卸荷和安全保护的作用。现有的一种先导式溢流阀，其都包括阀体、主阀座、主阀芯、导阀座、导阀芯、主阀弹簧和导阀弹簧，工作腔的压力油通过阻尼孔进入到先导阀前腔，当工作压力大于先导阀设定的开启压力时，则先导阀打开，主阀进油腔液压油经节流孔、导阀进油腔，通过先导阀溢流回油，主阀芯在二端（节油孔）的压力差作用下克服弹簧力移动，主阀开启，主阀腔的液压油少量通过先导阀回油，大部分通过开启的主阀从回油孔回油，，如此实现溢流阀的功能。

但是，由于上述现有溢流阀中的导阀弹簧始终处于强压状态，故容易出现永久变形和疲劳损坏；溢流阀工作时，导阀频繁开启和闭合，导阀座承受导阀芯高频率的刚性撞击，导阀座和导阀芯磨损大，降低了导阀弹簧、导阀座和导阀芯的使用可靠性，从而降低了整个溢流阀的使用可靠性和使用寿命。

有鉴于此，本设计人针对现有溢流阀的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溢流阀，以解决现有溢流阀具有可靠性差和使用寿命短的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种溢流阀，包括阀体、主阀座、主阀芯、导阀座、导阀芯、主阀弹簧和导阀弹簧，该主阀座固定套设在阀体内；其中，该溢流阀还包括导阀座安装孔以及导阀座限位部，该导阀座活动套置在导阀座安装孔内，该导阀座开设有导阀进油孔，该导阀座限位部用于限制导阀座的活动范围并使导阀座的活动行程短于导阀芯的活动行程。

进一步，该导阀座安装孔设置在主阀座内，该主阀座内还设置有导阀回油腔、主阀腔、导阀回油腔回油孔和主阀回油孔，该主阀芯活动套置在主阀腔内并将主阀腔划分为主阀进油腔和导阀进油腔，该主阀芯上开设有节流孔，主阀进油腔通过该节流孔与导阀进油腔连通，该导阀进油孔可将导阀回油腔与导阀进油腔连通，该主阀弹簧安装在主阀腔内，其两端分别顶靠在主阀座的内端面和主阀芯的内端面，该导阀弹簧安装在导阀回油腔，其抵顶在导阀芯端面而驱动导阀芯密封该导阀进油孔。

进一步，该导阀座限位部包括前述压盖以及形成在导阀座上的凸台，该凸台位于导阀回油腔内，该凸台可在压盖端面与导阀回油腔内的主阀座内端面之间移动。

进一步，该溢流阀还包括调压丝杆，该调压丝杆上还设置有O形密封圈，该调压丝杆穿过压盖而伸入压盖内并顶靠于该导阀弹簧。

进一步，该导阀安装座孔的内径大于导阀进油孔与导阀芯接触端口的内径。

进一步，该压盖的端部设有一过油通道孔，用于连通压盖内腔与导阀回油腔。

本实用新型的第二解决方案是：

一种溢流阀，其中包括导阀固定座，该导阀座安装孔设置在导阀固定座内，该主阀座内还设置有主阀腔、主阀进油孔、主阀回油孔，该主阀芯活动套置在主阀腔内并将主阀腔划分为导阀回油腔和主阀回油腔，该主阀芯外壁上开设有可连通或切断主阀进油孔和主阀回油孔之间通道的环形腔，该主阀芯上还开设有连通导阀回油腔和主阀回油腔的节流孔以及供油液抵触而让主阀芯移动的阶梯面，该主阀弹簧安装在主阀腔内，其两端分别顶靠在压盖内端面和主阀芯上，该导阀弹簧安装在导阀回油腔内并抵顶在导阀芯端面而驱动导阀芯密封该导阀进油孔。

进一步，该导阀安装座孔的内径大于导阀进油孔与导阀芯接触端口的内径。

进一步，该导阀座限位部包括形成在主阀座上的凸缘以及形成在导阀座上的凸台，该凸台可与该凸缘抵触而产生限位。

进一步，该主阀芯上还形成有用于供油液推顶而使主阀芯移动的楔形部。

采用上述结构后，本实用新型涉及的溢流阀，其通过让导阀座呈活动状态，如此在溢流阀的主阀呈开启状态时，该处于高频率开启、闭合循环工作状态的导阀中的导阀芯和导阀座之间的碰撞会由传统的刚性撞击转换成柔性撞击，极大地降低了导阀芯和导阀座之间的撞击力；并且该溢流阀的导阀弹簧预压力小，使得导阀弹簧不易疲劳损坏。由此与现有技术相比，本实用新型的导阀芯和导阀座磨损小，导阀弹簧不易疲劳损害，能大大提高溢流阀的使用可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种溢流阀第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型涉及一种溢流阀第二实施例的结构视图。

图中：

溢流阀            100