[实用新型]发光二极管测试用固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光二极管（LED）领域，尤其涉及发光二极管测试用固定装置。

背景技术

在发光二极管领域，尤其是在高端发光二极管显示屏领域，发光二极管的光型、偏移角度以及光强等光电参数的精确度和一致性对显示屏的整体效果至关重要。因此在用测试仪器测试发光二极管的光电参数时，对测试仪器的精确度和一致性要求必然较高。然而，公知的发光二极管光电测试仪器（如图1所示）对于这些光电参数的测试，无法达到高精确度和一致性的要求。其中非常重要的一个因素是：固定装置2在固定发光二极管时仅仅只是固定管脚，容易造成发光二极管上下、左右偏移，导致发光二极管和测试探头3不在同一直线上，测试到的数值将会失真。采用此类的固定方式，其测试仪器的精确度和一致性固然达不到预期的要求。

实用新型内容

为了克服发光二极管测试时由于固定位置的偏差造成测试误差的不足，本实用新型的目的是提出一种发光二极管测试用固定装置，该发光二极管测试用固定装置能将发光二极管准确地且稳定地固定在其测试时的摆放位置，提高测试光电参数的精确度和一致性。

本实用新型的上述目的可通过如下的一种发光二极管测试用固定装置来实现，该发光二极管测试用固定装置包括：

发光二极管胶体成型模具的圆筒部分；

模具固定片，所述模具固定片与所述发光二极管胶体成型模具的圆筒部分形成一体；以及

模具基座，所述模具基座具有正面、背面和中心通孔，所述中心通孔从所述模具基座的所述正面延伸至所述背面且用于供待测试的发光二极管通过，所述模具固定片固定地连接至所述模具基座的所述正面。

较佳的是，所述发光二极管胶体成型模具的圆筒部分是发光二极管胶体成型模具的去除其顶端椭球部分后的部分。

较佳的是，所述模具基座还具有凹槽，所述凹槽形成在所述模具基座的所述正面上且用于将所述模具固定片固定于其中。

较佳的是，所述模具固定片通过焊接方式固定地连接至所述模具基座的所述正面。

较佳的是，所述模具固定片通过卡合方式固定于所述凹槽中。

较佳的是，在所述模具基座的所述正面的上下两侧形成有螺纹孔，在所述模具固定片的上下两侧与所述螺纹孔相对应的位置形成有通孔，固定螺钉穿过所述模具固定片上的所述通孔螺旋地拧入所述模具基座上的所述螺纹孔。

较佳的是，所述模具基座的所述背面镶嵌有磁体，用于将所述模具基座吸附于发光二极管测试设备上。

较佳的是，所述模具固定片通过焊接方式与所述发光二极管胶体成型模具的圆筒部分形成一体。

较佳的是，所述模具固定片通过熔接方式与所述发光二极管胶体成型模具的圆筒部分形成一体。

较佳的是，所述模具固定片通过螺纹连接方式与所述发光二极管胶体成型模具的圆筒部分形成一体。

由于所述发光二极管胶体成型模具可以与发光二极管的胶体部分完全吻合，因此发光二极管（尤其是发光二极管的胶体部分）的测试位置非常稳定，不会有任何偏移和摆动，从而达到高精度测试的要求。

本实用新型的优点在于：在测试发光二级管光电参数时，能够非常准确地且稳定地固定发光二极管的测试位置，提高了测试的精确度和一致性。而且，本实用新型制造成本低，结构简单。

附图说明

图1是现有技术的发光二极管光电测试仪器的示意图。

图2是发光二极管的示意图。

图3是用于生产发光二极管的模条的示意图，并以局部放大图示出了模条中的单个模具。

图4是本实用新型的发光二极管测试用固定装置和固定于其中的发光二极管的立体分解图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图2所示，发光二极管20主要包括半导体晶片、用于封装半导体晶片的胶体部分21和连接至半导体晶片的管脚22。

如图3所示，模条包括一组用于对发光二极管进行胶体成型的模具（在下文中称为“发光二极管胶体成型模具”，或简称为“模具”）30。如图3中的局部放大图所示，单个发光二极管胶体成型模具30通常可包括圆筒部分301和顶端椭球部分302（该顶端椭球部分在该局部放大图中位于下方），以分别形成圆柱形空腔和椭球形空腔，该圆柱形空腔和该椭球形空腔一起构成发光二极管胶体成型模具的整个模具空腔。在生产发光二极管时，将胶体注入整个模具空腔中以成型得到发光二极管的胶体部分。因此，发光二极管的胶体部分与发光二极管胶体成型模具的吻合度非常好。