[实用新型]一种连铸板坯射钉枪固定装置

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金行业连铸技术领域，具体涉及一种连铸板坯射钉枪固定装置。

背景技术

在连铸过程中，高温钢液在结晶器一次冷却作用下形成具有一定形状的铸坯并包含液芯，然后进入二次冷却区继续冷却，最终完全凝固并切割成一定长度的铸坯，以备后续加工使用。深刻了解连铸坯凝固过程，对于制定合理的连铸工艺(二次冷却区分布、二冷喷嘴布置、二次冷却水强度、末端电磁搅拌器安装位置及动态轻压下压下位置，等)生产高质量的铸坯至关重要。

凝固传热数学模型是目前广泛应用于预测连铸坯凝固过程温度变化的有效手段，但该模型的准确性严重依赖于模型参数的选取和边界条件的确定，然而不同钢种的高温物性参数相差较大，且由于连铸过程中铸坯内部钢液强制对流和自然对流对铸坯凝固传热有较大影响，因此要准确的预测不同钢种，不同浇铸工艺下的铸坯凝固过程相对较为困难。连铸坯射钉试验能够直观准确地测量到连铸坯凝固过程不同位置处铸坯凝固坯壳厚度、液芯厚度和糊状区厚度。这能够更加真实、可靠反应铸坯实际凝固过程，为制定合理的二冷工艺、末端电磁搅拌工艺和轻压下工艺提供可靠依据。

通常连铸坯射钉试验需要根据射钉位置将射钉枪固定在合理且安全的地方，以便射钉过程中工作人员能够顺利、安全地安装和拆卸，并保证钢钉射入预计的深度和角度，从而根据铸坯内部射入含FeS₂的钢钉形貌来判断凝固坯壳的厚度。然而由于各钢厂的连铸机扇形段的布置相差较大，且连铸二冷室内高温、多水蒸气，环境恶劣，普通的射钉枪固定装置很难满足连铸现场的实际需求。如果射钉枪固定装置不能起到紧固射钉枪的作用，射击过程中容易造成枪体脱离射钉装置，子弹无法垂直射入铸坯或者发生子弹射飞，破坏连铸机设备，甚至可能发生更加严重的后果，危及现场工作人员的生命安全。因此，有针对性地设计满足连铸坯射钉所需要的射钉枪固定装置极为迫切。专利CN 201385113Y公开了一种连铸坯射钉枪固定装置，该装置主要由上支撑板、下支撑板、托圈、枪体紧固螺栓和圆角矩形通孔构成。该装置在安装时需要横跨于相邻两个连铸机架之间，并将紧扣下支撑板的螺栓焊接到两个机架上。专利CN 101992281A公开了一种射钉枪专用支座，该支座由本体、底脚螺栓和调节垫片组组成。这些公开的装置相对较复杂，不便于射钉枪在连铸生产过程中高温操作下的安全、快速安装和拆卸。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种连铸板坯射钉枪固定装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种连铸板坯射钉枪固定装置，包括支撑板、支腿和射钉枪卡槽。

所述支撑板长为300～350mm,支撑板宽为250～300mm，支腿高度为500～600mm；

所述支撑板中心线位置开有一个射钉枪卡槽，用于将射钉枪与连铸板坯射钉枪固定装置紧密连接，射钉枪通过射钉枪紧固螺栓固定在射钉枪卡槽，该射钉枪卡槽深度为160～200mm，宽度为40～50mm；

所述支腿支撑在支撑板下方，支腿上端与支撑板固定连接，且支撑板与支腿互相垂直，支腿下端与连铸机固定连接。

有益效果：

本实用新型的连铸板坯射钉枪固定装置，结构简单，适用于板坯连铸机扇形段之间相对狭小的空隙处安装，适于板坯连铸高温、多水蒸气的恶劣环境下使用，便于工作人员安全快速安装和卸载连铸板坯射钉枪；通过射钉枪自身的紧固螺栓与射钉枪卡槽连接，具有良好的射钉枪紧固效果，防止射钉枪射钉过程中，由于冲击力过大造成枪体滑落，保证连铸板坯射钉的安全。

附图说明

图1 本实用新型具体实施方式的连铸板坯射钉枪固定装置结构示意图；

图2 本实用新型具体实施方式的连铸板坯射钉枪固定装置的工作装配图；

其中，1-支撑板，2-支腿，3-射钉枪卡槽，4-连铸机机架横梁，5-射钉枪，6-射钉枪紧固螺栓，7-铸辊，8-连铸坯。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细说明。

本实施方式的连铸板坯射钉枪固定装置，如图1所示，包括支撑板1、支腿2和射钉枪卡槽3；

支撑板1长为300～350mm，支撑板1宽为250～300mm，支腿2高度为500～600mm；

支撑板1中心线位置开有一个射钉枪卡槽3，用于将射钉枪与板坯连铸射钉枪固定装置紧密连接，该射钉枪卡槽深度为160～200mm，宽度为40～50mm；