[实用新型]绕线机的剥漆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制作电子变压线圈的绕线机，尤指一种绕线机的剥漆机构。

背景技术

随着社会的不断发展，电器、电子领域对空芯线圈及空芯电感的需求量在逐渐增大，应用的范围也非常广泛；以前线圈手工绕制产量低，成本高，而且质量也得不到保证，尤其是在微电子领域，非常小的电感、继电器，人工几乎不可能完成；绕线机的出现，提高了绕线的质量和效率，但是由于绕线线圈漆包线的引出部位经常会有要求去漆，用以连接外接电路；现有的去漆方法大多用手工砂磨去除法，先用火稍微加热，然后用细砂纸轻轻打磨，直到发亮即可，打磨过程中要注意用火的内焰加热，外焰温度过高，容易烧断，这种方法可以起到去漆的作用，但是手工打磨后可能损伤到内部铜线。

中国专利申请号200720113228.7公开了一种漆包线自动去漆皮装置，包括设有架体的底座，架体底侧设有电机，电机的转轴上安装有去漆皮砂轮及第一链轮，架体上电机转轴的上方还设有传动轴，传动轴上设有第二链轮及第三链轮，架体上传动轴的上方还设有第二转轴，第二转轴上设有去漆皮砂轮二及第四链轮，第一链轮与第二链轮通过链条一连动，第三链轮与第四链轮通过链条二连动，第二转轴活络安装在架体上的一圆弧形的安装调节槽内，该圆弧形的安装调节槽以传动轴轴心为圆心，通过一个电机来驱动两个漆皮砂轮转动，同时实现两个漆皮砂轮相互位置的调整；这种结构也可以去漆，但其结构较复杂，而且该装置较难和绕线机合为一体，时间成本提高，皮砂轮打磨也会对内部铜线造成一定的伤害。

中国专利申请号200610050991.X公开了一种线圈引出部位漆包线的去漆方法，即氢氧化钠皂化去漆法，其步骤是：将需去漆的线圈固定在专用弹簧夹具上，引出部位放入盛有氢氧化钠去漆锅中溶解，尔后放入开水中，再放入自来水中冲洗，最后放入烘箱中烘干，焊接包扎。这种化学方法去漆也可以达到目的，但是所需的成本也提高了操作也较复杂。

本申请人也公开了一种绕线机之剥漆机构，包括安装在机架上方的张力衰减机构、固定于张力衰减机构一侧的真空吸废线组件及驱动装置；张力衰减机构下方的机架上安装有剥漆机构；剥漆机构由驱动装置驱动；剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片脱漆刀片；虽然具有结构简单、可以快速高效精准剥漆皮、又容易与现有绕线机合为一体的优点，其缺点是：根据不同的线径来调控脱漆刀片的转速，所产生的脱漆刀片旋转形成的不同离心同圆来实现脱漆，如果转速太快所产生的离心力过大，脱漆刀易损伤内部铜线，如果转速太慢所产生的离心力过小，又不容易将漆剥干净，同时也会影响到剥漆的速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有绕线机上的剥漆机构要根据线径来调控脱漆刀转速，如脱漆刀转速与线径不匹配容易损伤内部铜线或剥削漆不干净的问题，从而提供一种无需调节脱漆刀转转速可实现不同线径漆包线剥漆的新型绕线机之剥漆机构。

本实用新型为解决现有技术问题，采用以下技术方案：

一种绕线机之剥漆机构，安装在机架上，该剥漆机构由驱动装置驱动，剥漆机构包括一脱漆刀传动组，该脱漆刀传动组底端设置有至少三片刀刃相对应排列的脱漆刀片，在脱漆刀传动组内设置有一用以同步调节各刀片位置的调节阀。

待绕漆包线先经张力器，置于张力衰减机构上的导线滑轮上，再依次穿过连接板通孔、驱动装置通孔、剥漆机构通孔，穿设于脱漆刀片处，需要剥漆时，首先根据线径的大小调整好调节阀与脱漆刀片的距离，以实现调节阀对各脱漆刀片的定位，脱漆刀片组在旋转扭力与调节阀限位的作用下可以稳定、快速剥漆。

更进一步的，本实用新型还具有以下更优的技术方案：

为了更好的调节各脱漆刀间的距离定位，所设计的脱漆刀传动组包括具有空腔的传动轴，该传动轴一端具有螺纹，调节阀与传动轴一端的螺纹活动连接，脱漆刀片具有的弹性结构。

剥漆机构与脱漆刀传动组之间的传动方式为皮带传动或齿轮传动。其驱动装置为电动装置。