[实用新型]铁鳞水洗磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁氧体磁粉生产设备，尤其是一种进料方便，清洗效果好，磁选效率高的铁鳞水洗磁选装置。

背景技术

铁鳞是生产铁氧体磁粉的主要原料之一，我国几乎在建立铁氧体磁粉工业的起步阶段就开始使用铁鳞。然而，由于铁鳞受到钢材品种、收集情况等因素影响，成分极不稳定，且含杂质较多，若不经过预先处理，很难保证铁氧体的磁性能。为了能利用铁鳞这一来源广，价格低的原料生产出中高档性能的铁氧体磁粉材料，必须对其进行深加工。通常含有杂质的铁鳞进厂后生产成铁氧体磁粉需要经过水洗磁选、原料烘干、粗粉碎、添加剂混合、致密、成球、筛分、烧结、冷却以及制粉，最后经过检验后入库出售。其中，水洗磁选的效果很大程度上直接影响之后成品的磁性，目前的水洗磁选机主要由给矿箱、喷水管、磁辊、精矿槽以及传动部分组成，料浆经给矿箱流向磁辊，在喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入磁辊。在磁场力的作用下，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。由于矿箱设置在磁选机顶部，加料不便，工作效率较低，同时目前常用的磁选机其磁辊多为一个或两个，在进行水洗磁选时，必须控制铁鳞中的Si含量不能超过0.6%，或直接选用铁红或铁鳞作为原料，否则将影响铁氧体磁粉的磁性。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有水洗磁选机进料不方便，原料磁选精度不高的问题，提供一种进料方便，清洗效果好，磁选效率高的铁鳞水洗磁选装置。

本实用新型的铁鳞水洗磁选装置，包括矿箱和磁辊，其特征在于磁辊以阶梯形状放置三个，矿箱口处还设置有物料输送装置，物料输送装置由输送带、传动轴以及电动机组成，输送带倾斜设置，高端设置在矿箱开口处。

本实用新型的铁鳞水洗磁选装置，结构简单，使用方便，设计合理，使用倾斜的输送装置将铁鳞等原料送入矿箱内，提高工作效率，降低劳动强度，磁辊呈阶梯状放置三个，原料需经过三次磁选过程，能更好的进行磁选生产，有效降低铁鳞中Si的含量，从源头处保证了铁氧体磁粉的磁性稳定。

本实用新型的铁鳞水洗磁选装置，因其结构简，单使用方便，设计合理，使用过程中易于维护与保养；故障少极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中，输送带1，矿箱2，磁辊3。 

具体实施方式

实施例1：一种铁鳞水洗磁选装置，包括矿箱2、磁辊3和物料输送装置，物料输送装置由输送带1、传动轴以及电动机组成，输送带1倾斜设置，高端设置在矿箱2开口处，三个磁辊3以阶梯形状放置在矿箱2下方。含Si量0.9%至1.5%的铁鳞经输送带1送入矿箱2内，经过三级磁选后，Si基本达到生产工艺要求在0.6%以下，从源头处保证铁氧体磁粉的磁性稳定。