[实用新型]一种猛火灶节能灶芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，更具体地说，涉及一种猛火灶节能灶芯。

背景技术

现在的猛火灶有两种：一种为常见的供气给风直接燃烧，在使用中燃烧不充分，燃烧浪费过高；另外一种为风气预混后燃烧，在使用中虽有节能效果，但火力较弱，不易操作。

因此，如何，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种猛火灶节能灶芯，以达到燃烧充分、火力强劲、节省燃料的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猛火灶节能灶芯，包括：

风室壳；

设置于所述风室壳内部的燃烧室壳，所述风室壳与所述燃烧室壳之间形成风室，所述风室与外部大气相通；

设置于所述燃烧室壳内的隔板，所述隔板与所述燃烧室壳的底部形成风气混合室，所述隔板上部形成燃烧室，所述燃烧室壳上开设有与所述风气混合室连通的第一进风孔，所述隔板上开设有与所述燃烧室连通的第二进风孔，所述燃烧室壳上开设有与所述燃烧室连通的第三进风孔；

与所述风气混合室相连通的燃气管。

优选地，在上述猛火灶节能灶芯中，所述第一进风孔、所述第二进风孔和所述第三进风孔均为多个。

优选地，在上述猛火灶节能灶芯中，还包括设置于所述燃烧室壳顶部的拢火圈。

优选地，在上述猛火灶节能灶芯中，所述第一进风孔开设于所述燃烧室壳的侧面或底部。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的猛火灶节能灶芯，风气在风气混合室内初步混合后，经燃烧室燃烧，在燃烧过程中根据不同的供气量提供相应的风力，达到燃烧充分、火力强劲和节省燃料效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的猛火灶节能灶芯的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的猛火灶节能灶芯的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例提供的猛火灶节能灶芯的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种猛火灶节能灶芯，以达到燃烧充分、火力强劲、节省燃料的效果。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的猛火灶节能灶芯的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例提供的猛火灶节能灶芯的结构示意图；图3为本实用新型又一实施例提供的猛火灶节能灶芯的结构示意图。

本实用新型实施例提供的猛火灶节能灶芯，包括风室壳1、燃烧室壳2、隔板3和燃气管7。

燃烧室壳2设置于风室壳1的内部，风室壳1与燃烧室壳2之间形成风室4，风室4与外部大气相通。隔板3设置于燃烧室壳2内，隔板3与燃烧室壳2的底部形成风气混合室5，隔板3上部形成燃烧室6，燃烧室壳2上开设有与风气混合室5连通的第一进风孔9，隔板3上开设有与燃烧室6连通的第二进风孔8，燃烧室壳2上开设有与燃烧室6连通的第三进风孔10。燃气管7与风气混合室5相连通。第一进风孔9可开设于所述燃烧室壳2的侧面也可开设在燃烧室壳2的底部。

本实用新型提供的猛火灶节能灶芯，风气在风气混合室内初步混合后，经燃烧室燃烧，在燃烧过程中根据不同的供气量提供相应的风力，达到燃烧充分、火力强劲和节省燃料效果。

在本实施例中，第一进风孔9、第二进风孔8和第三进风孔10均为多个，并不受数量、排数的限制。本实用新型还可包括设置于燃烧室壳2顶部的拢火圈11。隔板3可为图1示出的弯折结构，还可为图2示出的平板结构。

隔板3可与燃烧室壳2为一体式结构，也可为卡设于燃烧室壳2上的装配结构。本实用新型可由不同方位加装电子点火。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。