[实用新型]一种改善LED光源眩光的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种发光原件，尤其是涉及一种LED封装材料表面结构进而改善LED光源眩光，属于发光二极管制造技术领域。

背景技术

半导体发光二极管（Light Emitting Diode,简称LED），是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，它不同于白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理，而采用电场发光。它具有体积小、耗电量低、使用寿命长、高亮度、低热量、绿色环保和坚固耐用等优点，使LED照明这种高能效照明技术从上世纪六七十年代就已经开始应用，如今从各种指示灯、路灯、节日彩灯、工矿灯再到投光灯、泛光灯都在广泛采用LED灯具。由于其高能效，人们普遍认为用LED灯取代传统的灯泡、荧光灯是一种非常环保的做法。

室内照明用的球泡灯、射灯、吸顶灯，为生活带来光明；室外照明中大厦、绿化带、公园、雕塑、广场等广泛应用的地埋灯、泛光灯或投光灯为城市增添了美景。然而，很多时候我们会因为这些灯光而感到不适，这是因为灯具产生眩光的作用，使视野内产生人眼无法适应之光亮感觉，可能引起厌恶、不舒服甚或丧失明视度。眩光（glare）是指视野中由于不适宜亮度分布，或在空间或时间上存在极端的亮度对比，以致引起视觉不舒适和降低物体可见度的视觉条件，其结构如图1及图2所示，包括芯片1-3，设置在芯片上的金线1-2及封装材料1-1形成LED光源，封装材料表明平整。

到目前为止，防眩光主要采用以下几种技术手段：

1.加防眩光罩。通过加防眩光罩的方法可以有效改善眩光，而且结构简单，成本较低，适合批量生产；但防眩光罩核心功能组件为防眩光片，其透过率不能达到100%，从而会造成光线损失。

2.加防眩光膜或防眩光涂层。需要特殊的制备工艺和材料，且与加防眩光罩一样会造成光线损失。

3.灯具结构优化。针对特定的灯具进行优化设计，如防眩光LED日光灯等，使灯罩本身具有散射功能。其缺点是应用面窄，只能针对特定灯具。

实用新型内容

为了克服现有技术中LED光源所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改善LED光源眩光的结构，在所述LED光源封装材料表面形成光线折射条纹，使光源发出的光线均匀地发散。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种改善LED光源眩光的结构，所述LED光源的封装材料表面设置有光线折射条纹。

所述LED光源是对正装、倒装、垂直结构LED芯片进行封装形成的光源，也可以采用其它的LED芯片结构。

所述光线折射条纹通过机械加工，激光或刻蚀的方法加工形成,也可以通过其它一切适合的方式加工而成。

本实用新型的有益效果是：所述LED光源的封装材料表面设置有光线折射条纹，使光源发出的光线均匀地发散。使现有防眩光罩或防眩光膜的功能集成在所述LED光源中，减少对防眩光罩的要求，降低防眩光罩的成本，同时提高透过率。更进一步，无需另外加防眩光罩或防眩光膜，节省了材料成本且避免了因外加防眩光材料而造成的光损失。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述光线折射条纹为横条状。

进一步，所述光线折射条纹为网格状。

进一步，所述光线折射条纹为同心圆状。

所述光线折射条纹也可以为螺旋形、同心多边形状、由微点组成的条纹或者上述任意两种或者几种形状的组合。

所述光线折射条纹也可以是形状规则的光线折射条纹。

如同心圆状，其半径差值可以为0.001mm～0.5mm；横向条纹的宽度可以为0.001mm～0.5mm。

进一步，所述封装材料为环氧树脂、硅树脂、玻璃、陶瓷、晶体或塑料。

附图说明

图1为现有技术中封装光源的结构示意图；

图2为现有技术中封装光源的俯视图；

图3为本实用新型封装光源的结构示意图；

图4为本实用新型封装光源的俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-1、封装材料，1-2、金线，1-3、芯片，2-1、封装材料，2-2、金线，2-3、芯片，2-4、光线折射条纹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。