[实用新型]一种蒸汽型缩标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽型缩标机。

背景技术

目前市场上有电加热与蒸汽两种缩标机，现有的蒸汽缩标机，体积小，收缩能力有限，能耗较大，蒸汽喷汽单元不可调整，出汽不均匀、适用瓶型少，收缩效果一般，达不到市场要求外观标准，影响产品形象，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、使用方便的蒸汽型缩标机。

本实用新型的蒸汽型缩标机，包括左支架和右支架，所述左支架和右支架的顶部设有输送装置，输送装置的顶部两侧分别设有接水盘，输送装置的上方外部罩有缩标箱体，缩标箱体的左右两端均设有把手，所述左支架与右支架的底部之间连接底架，底架上设有低压分汽包，低压分汽包的左端设有蒸汽进口，低压分汽包的右端设有凝结水排出口，低压分汽包的顶部通过管路分别连接若干分汽管，分汽管上分别连接蒸汽分组控制阀，分汽管的顶部均设有喷汽组件，喷汽组件分别放置在输送装置的两侧。

本实用新型的蒸汽型缩标机，所述左支架和右支架的底部设有可调支脚。

本实用新型的蒸汽型缩标机，所述缩标箱体的顶端中部设有排汽孔。

本实用新型的蒸汽型缩标机，所述分汽管上设有若干卡盘连接件。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：本实用新型的蒸汽型缩标机结构简单，喷汽组件为六段可调式设计，每段之高低出汽量均可分别调整，喷汽组件上独特设计的喷汽孔，把蒸汽均匀的喷出，并在缩标箱体内形成平衡的蒸汽团，当套好标签的瓶子通过输送装置进入缩标箱体后，标签会因受热进行均匀收缩，以达到最完美的收缩效果，突出瓶形之美。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种蒸汽型缩标机的结构示意图之一；

图2是本实用新型实施例所述的一种蒸汽型缩标机的结构示意图之二。

图中：

1、左支架；2、右支架；3、输送装置；4、接水盘；5、缩标箱体；6、把手；7、底架；8、低压分汽包；9、蒸汽进口；10、凝结水排出口；11、分汽管；12、蒸汽分组控制阀；13、喷汽组件；14、可调支脚；15、排汽孔；16、卡盘连接件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-2所示，一种蒸汽型缩标机，包括左支架1和右支架2，所述左支架1和右支架2的顶部设有输送装置3，输送装置3的顶部两侧分别设有接水盘4，输送装置3的上方外部罩有缩标箱体5，缩标箱体5的左右两端均设有把手6，所述左支架1与右支架2的底部之间连接底架7，底架7上设有低压分汽包8，低压分汽包8的左端设有蒸汽进口9，低压分汽包8的右端设有凝结水排出口10，低压分汽包8的顶部通过管路分别连接若干分汽管11，分汽管11上分别连接蒸汽分组控制阀12，分汽管11的顶部均设有喷汽组件13，喷汽组件13分别放置在输送装置3的两侧。

本实用新型的蒸汽型缩标机，所述左支架1和右支架2的底部设有可调支脚14。

本实用新型的蒸汽型缩标机，所述缩标箱体5的顶端中部设有排汽孔15。

本实用新型的蒸汽型缩标机，所述分汽管11上设有若干卡盘连接件16。

本实用新型的蒸汽型缩标机在具体工作时，蒸汽通过蒸汽进口进入到低压分汽包，低压分汽包可分离蒸汽里面的水分，并存储在低压分汽包里，低压分汽包设有凝结水排出口，方便蒸汽凝结的水分排出。然后蒸汽经过低压分汽包分配到各分汽管，在分汽管上装有蒸汽分组控制阀，可调节蒸汽进汽量的大小，然后蒸汽到达缩标箱体内的喷汽组件，喷汽组件共分为六段可调式设计，每段之高低出气量均可分别调整，喷汽组件上独特设计的喷汽孔，把蒸汽均匀的喷出，并在缩标箱体内形成平衡的蒸汽团，当套好标签的瓶子在输送装置上进入缩标箱体后，标签会因受热进行均匀收缩，以达到最完美的收缩效果，突出瓶形之美。缩标箱体上方设计有排汽孔，多余蒸汽可通过排汽孔排出车间外面。左支架和右支架用于支撑整个箱体，采用SUS304不锈钢材制焊接；接水盘用于收集在缩标过程中产生的凝结水分，通过设计在中部的小排水孔排出。卡盘连接件用于连接各部分管件，方便拆卸，便于更接各个部件节省时间。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。