[实用新型]一种蜂窝式换热管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蜂窝式换热管，属于热交换或换热设备技术领域。

背景技术

换热管是管壳式换热器的重要组成部分，换热管换热效率的高低直接决定换热器整体换热效果的优劣。为了解决普通换热管换热效率低的问题，研究者采取了很多的方法对换热管进行改进。目前已公开的文献和专利，主要采用以下两类办法：

1、改变换热管本身的形状，如加工成螺纹管、椭圆管、缩放管等异形管以增大换热效率。但是若异型管形状过于简单的话，换热效率提升有限，若要明显增大换热效率，则需要加工成复杂形状的异型管，这会增大成型难度，增加成本，而且复杂形状的异型管尤其不利于低成本制成可以在较高温度下使用的陶瓷材料换热管；

2、在换热管内壁加上各种齿、纹、片等辅助部件，引起扰流，强化换热，提高换热管的换热效率。但同样存在上述问题，若引起扰流的附属部件形状过于简单，换热效率提升不明显，但若引起扰流的附属部件形状过于复杂，虽然可以有效增大换热效率，但会增大成型难度，增加生产成本。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供一种蜂窝式换热管。

本实用新型的技术方案如下:

一种蜂窝式换热管，包括换热管外管和设置于换热管外管内的蜂窝管，蜂窝管的外管壁与换热管外管的内管壁相接触，蜂窝管内设置有竖直贯通蜂窝管的通孔柱，通孔柱之间竖直平行排列，所述的通孔柱的水平截面为正方形、圆形或正六边形。

所述换热管外管与蜂窝管长度相同。

上述通孔柱的水平截面面积不小于1mm²。

上述通孔柱的水平截面过中心点且与截面相交的最长线段的长度与换热管外管内直径的比值小于0.2。

所述相邻通孔柱之间的壁厚0.5~10mm；

所述换热管外管的管壁厚度为2~25mm。

有益效果

本实用新型通过在换热管外管内添加蜂窝管，当介质通过蜂窝管中的通孔柱流过，与通孔柱的壁进行热交换，从而增加了换热面积，匀化了管内温度，因而可以提高换热管的换热效率，并且由于不需要制作异型管，因此成本大大降低。

附图说明

图1为本实用新型纵截面结构示意图；

图2为本实用新型横截面结构示意图；

其中：1、换热管外管，2、蜂窝管，3、通孔柱。

具体实施方式

下面结合实施例及说明书附图对本实用新型所述技术方案做进一步说明，但本实用新型所保护范围不限于此。

实施例1

如图1和图2所示的蜂窝式换热管，包括圆柱形的换热管外管1和设置于换热管外管1内的与换热管外管1长度相同的圆柱形的蜂窝管2，换热管外管1的管壁厚度为20mm，总长度3000mm，蜂窝管2的外管壁与换热管外管1的内管壁相接触，蜂窝管2内设置有竖直贯通蜂窝管2的通孔柱3，通孔柱3之间竖直平行排列，所述的通孔柱3的水平截面为圆形。

所述换热管外管1的内径为100mm，通孔柱3的水平截面的直径为3mm，相邻两通孔柱3之间的壁厚为3mm。

采用本实施例所述结构较采用相同材料制备的圆形普通换热管换热器平均提高热交换率25%以上。

实施例2

如实施例1所述的蜂窝式换热管，不同之处在于，所述的通孔柱3的水平截面为正方形。

所述换热管外管1的内径为80mm，换热管外管1的管壁厚度为10mm，总长度2000mm，通孔柱3的水平截面的对角线的长度为2mm，相邻两通孔柱3之间的壁厚2mm。

采用本实施例所述结构较采用相同材料制备的圆形普通换热管的换热器提高热交换率38%以上。

需要说明的是，本实用新型附图中仅列举了圆形的换热管1和圆形的蜂窝管2，但本实用新型所述的换热管显然不限于此，方形的外换热管1和方形的内蜂窝管3、方形的外换热管1和圆形的内蜂窝管3、圆形的外换热管1和方形的内蜂窝管3以及其他由此直接导出或间接引申的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。