[实用新型]新型卧式砂磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂磨机领域，特别是涉及一种新型卧式砂磨装置。

背景技术

涂料、染料、油漆、油墨等行业，需要将浮体中的大颗粒原料经过砂磨机研磨和分散，以将其研磨使用。研磨机在工作中，要在研磨筒内加入研磨介子。目前，普遍使用的砂磨机，其就是通过带有叶片的中心轴旋转，研磨筒内介子产生研磨、剪切、粉碎、分散，使物料达到均化、磨细。

然而现有的卧式砂磨机经过研磨筒一次加工后的物料并不能达到很好的粉碎效果，物料不均匀，块状物较多，不利于后道工序。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种加工简单、操作方便、研磨效果好、得到的产品均匀分散的新型卧式砂磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型卧式砂磨装置，包括机座、研磨筒、送料泵及控制装置，所述控制装置、研磨筒固定在机座上，控制装置与研磨筒连接，所述送料泵通过送料管与研磨筒连接，所述机座一侧设置有集料筒，所述集料筒通过出料管与研磨筒连接，集料筒包括上筒体及下筒体，所述上筒体、下筒体之间设置有分样筛，所述上筒体与送料泵之间连接有回料管。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述下筒体底部开设有第一出料口。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述上筒体底部开设有第二出料口，所述送料泵通过回料管与第二出料口连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒上设置有压力表，所述送料管与压力表连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒上设置有温度表，所述温度表与出料管连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制装置上设置有调压阀及调速阀。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒一端连接有送气装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述研磨筒通过安装支架与机座固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于设置有集料筒，集料筒的上筒体和下筒体之间设置有分样筛，分样筛可以对研磨后的物料进行筛选，合格的物料进入下筒体，不合格的物料通过送料泵及回料管重新抽进研磨筒中，即可实行多次研磨，得到的产品均匀、分散、颗粒度小、杂质少，具有推广使用价值。

附图说明

图1是本实用新型新型卧式砂磨装置一较佳实施例的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、机座，2、研磨筒，3、送料泵，4、控制装置，5、送料管，6、分样筛，7、出料管，8、回料管，9、压力表，10、温度表，11、进料管，12、安装支架，13、上筒体，14、下筒体，15、第二出料口，16、第一出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种新型卧式砂磨装置，包括机座1、研磨筒2、送料泵3及控制装置4，所述控制装置4、研磨筒2固定在机座上，控制装置4与研磨筒2连接，所述送料泵3通过送料管5与研磨筒2连接，所述机座1一侧设置有集料筒，所述集料筒通过出料管7与研磨筒2连接，集料筒包括上筒体13及下筒体14，所述上筒体13、下筒体14之间设置有分样筛6，所述上筒体13与送料泵3之间连接有回料管8。

所述下筒体14底部开设有第一出料口16，研磨好的物料通过第一出料口16进入下一道工序。

所述上筒体13底部开设有第二出料口15，所述送料泵3通过回料管8与第二出料口15连接，不合格的物料经第二出料口15排出，通过送料泵3及回料管8再次进入研磨筒2中加工。

所述研磨筒2内设置有冷却水通道，可以降低研磨筒2内的温度，防止发生危险。

所述研磨筒2上设置有压力表9，所述送料管5与压力表9连接，通过压力表9可以显示当前研磨筒2内的压力、通气速度等，能够有效地控制加工状况。

所述研磨筒2上设置有温度表10，所述温度表10与出料管7连接，通过温度表10可以显示研磨筒2内的温度，从而对应地调节冷却水的流速，保证研磨筒2正常的加工温度。

所述控制装置4上设置有调压阀及调速阀，可以调整物料的流速和压力，对应地调整进料和出料的速度。

所述送料泵3通过进料管11与送料装置连接，送料装置将物料送入进料管11内，再通过送料泵3将物料送入研磨筒2内。