[实用新型]一种I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具有效
| 申请号: | 201220346106.3 | 申请日: | 2012-07-17 |
| 公开(公告)号: | CN202781393U | 公开(公告)日: | 2013-03-13 |
| 发明(设计)人: | 刘洪建 | 申请(专利权)人: | 江苏省晶石磁性材料与器件工程技术研究有限公司 |
| 主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
| 代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 夏晏平 |
| 地址: | 214400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 型锰锌软 磁铁 产品 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及锰锌铁氧体磁性材料制造工艺技术领域,具体地,涉及一种I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具。
背景技术
I型锰锌软磁铁氧体是一种应用范围很广泛的铁氧体,主要应用于各类电磁炉、电加热灶具等,节能环保,国际和国内的市场需求量很大。
I型锰锌软磁铁氧体产品在生产过程中,毛坯采用密排的方式进行烧结,毛坯之间洒少量的氧化铝粉,其难度很大,主要是它的平面度要求较高,对成品的变形和弯曲要求很严格,产品的变形和弯曲是影响产品品质的重要因素。在批量生产过程中,毛坯采用竖烧(参见图1a-图1c)或平烧(参见图3a-图3c)的方式进行密排烧结,由于毛坯之间排放紧密,烧结过程中容易粘坯,导致最后的成品有弯曲和变形;密排时毛坯排胶困难,易产生排胶开裂,降低合格率,影响产品品质。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在烧结过程中易粘坯、密排时毛坯排胶困难、成品合格率低、产量低和经济效益差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述问题,提出一种I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具,以实现烧结过程中不易粘坯、密排时毛坯排胶方便、成品合格率稿、产量高和经济效益好的优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具,包括用于压制成型I型锰锌软磁铁氧体产品的模型本体,以及间隔设置在所述模型本体一个侧面的多个凸起。
进一步地,所述模型本体,包括用于竖压成型I型锰锌软磁铁氧体产品的竖压型模型本体。
进一步地,所述多个凸起,包括均匀间隔设置在所述竖压型模型本体一个侧面的多个条形凸起。
进一步地,所述多个条形凸起,与所述竖压型模型本体的宽边相匹配、且与所述竖压型模型本体的长边垂直。
进一步地,所述多个条形凸起,包括第一条形凸起、第二条形凸起和第三条形凸起。
进一步地,所述模型本体,包括用于平压成型I型锰锌软磁铁氧体产品的平压型模型本体。
进一步地,所述多个凸起,包括均匀间隔设置在所述平压型模型本体一个侧面的多个半球状凸起。
进一步地,所述多个半球状凸起,包括对称式设置在所述平压型模型本体一个侧面的第一半球状凸起、第二半球状凸起、第三半球状凸起和第四半球状凸起。
本实用新型各实施例的I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具,由于包括用于压制成型I型锰锌软磁铁氧体产品的模型本体,以及间隔设置在模型本体一个侧面的多个凸起;通过在模型本体的一个侧面增加多个凸起,可以减少毛坯在烧结过程中产生的粘坯问题,增加毛坯在密排时的排胶缝隙,避免弯曲变形和排胶开裂;从而可以克服现有技术中烧结过程中易粘坯、密排时毛坯排胶困难、成品合格率低、产量低和经济效益差的缺陷,以实现烧结过程中不易粘坯、密排时毛坯排胶方便、成品合格率稿、产量高和经济效益好的优点。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1a-图1c为现有竖压成型I型产品的结构示意图;
图2a-图2c为本实用新型竖压成型I型产品的结构示意图;
图3a-图3c为现有平压成型I型产品的结构示意图;
图4a-图4c为本实用新型平压成型I型产品的结构示意图。
结合附图,本实用新型实施例中附图标记如下:
1-条形凸起;2-半球状凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
根据本实用新型实施例,如图2a-图2c和图4a-图4c所示,提供了一种I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具。本实施例的I型锰锌软磁铁氧体产品的成型模具,包括用于压制成型I型锰锌软磁铁氧体产品的模型本体,以及间隔设置在模型本体一个侧面的多个凸起。
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