[实用新型]一种圆筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸筛分技术领域，特别是涉及一种圆筒筛。

背景技术

废纸是我国造纸行业主要原料来源之一，但废纸原料中的杂质若不加以处理将会影响新纸的质量。废纸中的杂质主要有热熔物、塑料薄膜、胶粘物以及金属杂物等杂质，因此废纸碎浆后必须经过除杂处理才能应用于新纸的生产制造。圆筒筛是一种用于将颗粒物料进行筛选分离，对纸浆进行筛选分离的装置。然而，传统圆筒筛的筛分效果较差、难以最大限度地提高物料的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种筛分效果好的圆筒筛。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种圆筒筛，包括电机、外壳和筛鼓，电机与筛鼓驱动连接，筛鼓设置于外壳的内部，且筛鼓与外壳之间设有水浆回收腔，外壳的下部设有与水浆回收腔连通的排浆口；筛鼓的内部设有螺旋状的螺旋片，螺旋片绕着筛鼓的中轴线设置。

其中，螺旋片焊设于筛鼓的内壁。

其中，还包括传动轴和皮带，电机的输出端与传动轴的一端驱动连接，传动轴的另一端与筛鼓通过皮带传动连接。

其中，皮带的数目为两条，两条皮带分别设于筛鼓的两端。

其中，筛鼓还设有喷洗装置，喷洗装置的出水口朝着筛鼓的筛孔设置。

其中，筛鼓的一端设有进料口，筛鼓的另一端设有出渣口。

其中，筛鼓为一设有筛孔的圆筒。

本实用新型的有益效果：一种圆筒筛，其包括电机、外壳和筛鼓，电机与筛鼓驱动连接，筛鼓设置于外壳的内部，且筛鼓与外壳之间设有水浆回收腔，外壳的下部设有与水浆回收腔连通的排浆口；筛鼓的内部设有螺旋片，螺旋片绕着筛鼓的中轴线呈螺旋状设置。与现有技术相比，本实用新型的筛鼓内设有螺旋叶片延长渣浆通过圆筒筛的时间，使渣浆的杂质与纤维更好地分离，筛分效果好。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种圆筒筛的结构示意图。

图2是本实用新型的一种圆筒筛的筛鼓的螺旋片的结构示意图。

图1和图2中包括有：

1外壳、2电机、3筛鼓、31螺旋片、4传动轴、5皮带。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

一种圆筒筛，如图1和图2所示，包括电机2、外壳1和筛鼓3，电机2与筛鼓3驱动连接，本实施例还包括传动轴4和皮带5，电机2的输出端与传动轴4的一端驱动连接，传动轴4的另一端与筛鼓3通过皮带5传动连接，皮带5的数目为两条，两条皮带5分别设于筛鼓3的两端。筛鼓3设置于外壳1的内部，且筛鼓3与外壳1之间设有水浆回收腔，外壳1的下部设有与水浆回收腔连通的排浆口，在电机2的驱动下，圆筒筛的筛鼓3随之转动，水及直径小于孔径的浆料通过筛孔进入水浆回收腔，并通过外壳1下部的排浆口流出回流到碎浆机。

本实施例的筛鼓3为一设有筛孔的圆筒，由电机2带动转动，本实施例的筛鼓3的内部设有螺旋片31，螺旋片31绕着筛鼓3的中轴线呈螺旋状设置，螺旋片31焊设于筛鼓3的内壁。螺旋片31可以有效延长渣浆通过圆筒筛的时间，使渣浆的杂质与纤维更好地分离，筛分效果好。

本实施例中，筛鼓3还设有喷洗装置，喷洗装置的出水口朝着筛鼓3的筛孔设置。在渣浆通过筛鼓3过程中通过喷水装置喷洗筛孔，有效防止筛孔堵塞，提高圆筒筛的分离效率。筛鼓3的一端设有进料口，筛鼓3的另一端设有出渣口，浆料从筛鼓3的进料口进入到筛鼓3的内部，并在电机2驱动转动过程中，水和纤维通过筛孔流出回收，杂质不能通过筛从圆筒筛的出渣口排出。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。