[实用新型]气胀式封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于封堵的用具，特别是涉及一种管道施工使用的临时封堵用具。 

背景技术

目前，在管道施工中，尤其是在野外长输管道施工中，为避免异物进入管内和管道内的穿堂风对根焊质量的影响，管道施工时必须在管头处加设临时封堵装置。在雨、雪、风沙气候及湿陷地带条件下，管道施工中必须采用封堵装置对管头进行临时封堵，以防止异物进入管内，保持管道内清洁。上述施工中所采用的临时封堵用具基本都是金属材质制作的机械式封堵装置。在雨、雪、风沙气候及湿陷地带条件下管道施工时，采用机械式封堵装置进行封堵管头，尤其在大口径管道施工中，所使用的机械式封堵装置操作繁琐、结构复杂、劳动强度大，且易损坏管道的内防腐层。采用内对口器进行管道组对时，内对口器的操作杆探出管头，原有封堵装置存在漏风，不能完全消除穿堂风，尤其是在气体保护焊接时弊端较为突出。 

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述的临时封堵用具在使用过程中存在的笨重及结构复杂、操作繁琐、易损伤管道等问题，实现良好的封堵密封效果。 

本实用新型的目的可通过如下技术措施来实现：气胀式封堵装置，包括封堵体，所述的封堵体外设有胀紧圈，所述的胀紧圈上设有充排气孔。在所述的封堵体外设置所述的胀紧圈的作用是通过所述的胀紧圈与被封堵管道内壁实现柔韧性接触，使所述的封堵体不与被封堵管道内壁直接接触。在所述的胀紧圈上设置所述的充排气孔的作用是通过所述的充排气孔，向所述的胀紧圈内充气或排放所述的胀紧圈内气体，使所述的胀紧圈膨胀或收缩，从而保证所述的胀紧圈与被封堵管道接触面之间能够实现胀紧接触或解除胀紧接触。 

所述的胀紧圈的外径最好比被封堵管道的内径大10毫米至15毫米。这样设计所述的胀紧圈的外径与被封堵管道的内径尺寸差值范围的作用是使气胀式封堵装置能够被塞入管道内并达到过盈结合，使所述的胀紧圈与被封堵管道接触面之间在充气后能够实现很好的胀紧接触。 

所述的胀紧圈最好为环状柱体，所述的环状柱体直径为其外径的五分之一至三分之一。所述的胀紧圈为环状柱体具有增加所述的胀紧圈与被封堵管道的内径的接触面积、适用于管道的常规结构和便于设计生产的优点。所述的环状柱体直径设计为外径的五分之一至三分之一的作用是利用所述的封堵体比所述的胀紧圈强度高的特点，使所述的封堵体与所述的环状柱体之间的直径比值保持所述的适当的范围，以保证气胀式封堵装置胀紧时的强度。 

所述的胀紧圈最好为橡胶圈，所述的封堵体最好为橡胶片。所述的胀紧圈选择橡胶圈和所述的封堵体选择橡胶片的作用是通过使用具有柔韧特性的所述的橡胶件，以替代现有封堵装置的金属件，减少气胀式封堵装置的重量，便利加工制造。 

在所述的胀紧圈或所述的封堵体上最好设有提手。设置所述的提手的作用是方便将所述的胀紧圈和所述的封堵体从管道中取出。 

所述的环状柱体直径最好为其外径的四分之一。这一结构比例可以保证气胀式封堵装置胀紧时处于良好的强度。 

所述的胀紧圈上最好设有孔。设置所述的孔的作用是在采用内对口器进行管道组对时，作为内对口器的操作杆的通道。 

本实用新型的有益效果：由于通过所述的封堵体和所述的胀紧圈，能够实现与管道内壁的柔韧性胀紧接触，从而避免了刚性接触对管道造成的损伤，保证了封堵的密封效果；通过所述的充排气孔可以方便地实现对封堵装置实现胀紧和解除胀紧的操作。所以，本实用新型具有结构简单、操作简便、不损伤管道和能够保证管道根焊质量等优点。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1为本实用新型实施例的结构剖视图 

图2为本实用新型实施例使用状态示意图

图中 1、胀紧圈，2、封堵体，3、充排气孔，4、提手，5、孔，6、管道，D1、胀紧圈的外径，d1、胀紧圈的直径，D2、管道的内径。

具体实施方式

如图1、图2所示气胀式封堵装置，包括封堵体2，所述的封堵体2外设有胀紧圈1，所述的胀紧圈1上设有充排气孔3，所述的胀紧圈1上设有提手4，所述的胀紧圈1的外径D1比被封堵管道6的内径D2大12毫米，所述的胀紧圈1为橡胶环状柱体，所述的橡胶环状柱体直径d1为其外径D1的四分之一，所述的封堵体2为橡胶片，所述的胀紧圈1上设有与内对口器操作杆相配合的孔5。 

使用方法及工作原理为：使用前，通过所述的充排气孔3向所述的胀紧圈1内充入适量空气，使所述的胀紧圈1具有一定的强度，然后将所述的提手4侧朝外塞入管道6内，通过所述的胀紧圈1与管道6内壁的过盈配合及与内对口器操作杆的柔韧性胀紧接触，起到密封作用。施工完成后通过所述的提手4将封堵装置取出。使用一定时间后，根据所述的胀紧圈1的气密性和强度，适当给所述的胀紧圈1补充气体。鉴于充气后胀紧圈的柔性，可与管道内壁四周及内对口器的操作杆软接触，保证了封堵的密封效果。