[实用新型]一种干拌砂浆生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产设备领域，特别涉及一种干拌砂浆生产系统。

背景技术

随着工程质量、环保要求和文明施工要求的不断提高，施工现场搅拌砂浆的缺点和局限性越来越突出，由于干拌砂浆在技术性能、环境保护、社会效益等方面的优势突出，因此干拌砂浆技术迅速发展。干拌砂浆是指由生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的砂料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例搅拌混合而成的混合物。

现有干拌砂浆生产常采用间隙式生产方法，物料采用斗式称量，该生产方法所用设备复杂庞大，生产线操作复杂，车间布局复杂，各环节不易协调，生产效率低，可控性能差，生产的干拌砂浆品种单一、质量难以控制。

现有干拌砂浆生产也有采用连续生产系统生产，然而，现有生产系统采用多个储罐和称量装置，分别称量后输入搅拌装置，导致生产系统结构复杂、生产成本较高、操作不方便、维护成本较高。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用方便的干拌砂浆生产系统。

技术方案：本实用新型提供了一种干拌砂浆生产系统，包括料仓、烘干装置、筛网、第一储罐、第二储罐、称量装置和搅拌器，所述料仓、烘干装置、筛网和第一储罐依次通过传送装置连接，所述第一储罐和第二储罐分别通过传送装置与称量装置连接，所述称量装置通过传送装置与搅拌器连接，所述搅拌器下部设有下料口。

作为本实用新型干拌砂浆生产系统的一种改进，还包括第一上料装置，所述第一上料装置设于第一储罐和称量装置之间；从而可使第一储罐底部下料后的物料能够提升至称量装置顶部，降低了该生产系统的高度。

作为本实用新型干拌砂浆生产系统的一种改进，还包括第二上料装置，所述第二上料装置设于称量装置和搅拌器之间；从而可使称量装置底部下料后的物料能够提升至搅拌器顶部，降低了该生产系统的高度。

作为本实用新型干拌砂浆生产系统的一种改进，所述搅拌器上部设有辅料进料口；方便添加各种辅料。

有益效果：本实用新型提供的干拌砂浆生产系统结构简单、成本低廉、操作方便，能够有效提高生产效率。

该装置通过烘干装置及筛网将粗砂处理得到干燥的适当粒度的砂，并储存于第一储罐中；同时由于第一储罐中的砂和水泥分别利用同一个称量装置称量，不仅使该生产系统结构简单、减少了占地面积，而且降低了该系统的生产与使用成本，同时操作简单、维护方便；同时在搅拌装置上设有辅料进料口，方便添加各种辅料，使生产的干拌砂浆品种丰富。

附图说明

图1为实施例1的干拌砂浆生产系统。

图2为实施例2的干拌砂浆生产系统。

附图标记分别为：1为料仓、2为烘干装置、3为筛网、4为第一储罐、5为第二储罐、6为称量装置、7为搅拌器、8为下料口、9为第一上料装置、10为第二上料装置、11为辅料进料口。

具体实施方式

实施例1

干拌砂浆生产系统，见图1，包括料仓1、烘干装置2、筛网3、第一储罐4、第二储罐5、称量装置6和搅拌器7。

其中，料仓1、烘干装置2、筛网3和第一储罐4依次通过传送装置连接；第一储罐4和第二储罐5分别通过传送装置与称量装置6连接；称量装置6通过传送装置与搅拌器7连接；搅拌器7下部设有下料口8，搅拌器7上部设有辅料进料口11。

实施例2

干拌砂浆生产系统，见图2，包括料仓1、烘干装置2、筛网3、第一储罐4、第二储罐5、称量装置6、搅拌器7、第一上料装置9和第二上料装置10。其中料仓1、烘干装置2、筛网3、第一储罐4和第一上料装置9依次通过传送装置连接，第一上料装置9和第二储罐5分别通过传送装置与称量装置6连接，称量装置6、第二上料装置10和搅拌器7通过传送装置与连接，搅拌器7下部设有下料口8，搅拌器7上部设有辅料进料口11。

使用时，料仓1中的砂输送至烘干装置2烘干后，通过适当的筛网3过筛，得到粗细均匀的砂粒并储存在第一储罐4中；第一储罐4中的砂输送至称量装置6中称量后输送至搅拌器7中；第二储罐5中的水泥输送至称量装置6中称量后输送至搅拌器7中；同时通过辅料进料口11输送辅料至搅拌器中；开启搅拌器搅拌均匀，即得干拌砂浆，并通过下料口8出料。