[实用新型]循环萃取玫瑰精油、玫瑰汁、玫瑰苷的提取装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于玫瑰的精制设备，特别涉及一种用于萃取玫瑰精油、玫瑰汁、玫瑰苷的提取装置。

背景技术

中国苦水玫瑰属蔷薇科，直立灌木，其生长于黄河上游庄浪河畔闻名世界的“中国玫瑰之乡”甘肃永登苦水镇，海拔1650m北纬36o。该玫瑰品种是世界上稀有的高原玫瑰品种，现已受到国家质检总局“原产地标记”和国家工商总局“原产地证明商标”的双重保护。所含万分之三的玫瑰精油被相关专家称之为“液体黄金”，玫瑰精油广泛用于制药、保健、食用香精、高级香水、烟用香精、等领域。它的价值体现于分子细小便于人体吸收，疏肝活血、芳香开窍。所含硒元素达38.8微克/千克，具有防癌、抗癌、延缓衰老的作用。特别是近几年来受到国内爱美注重养身的人们所青睐，身价倍增，由2000年的3万元/kg上升到现今的28万元/kg。而当地的玫瑰精油提取工艺目前还停留在最原始的水汽蒸馏法状态，该工艺能耗大，得油率低，最大的弊端在于落后的生产工艺只采集了20%的玫瑰价值，而对玫瑰花汁、花青素、黄酮、多糖、有机核酸等含量未进行循环利用，并且对提取玫瑰精油后的大量废渣废水也未再利用，实在可惜。并且排除的大量废渣、废液严重的污染黄河上游庄浪河畔人畜饮水及农业灌溉安全。没有对玫瑰循环利用造成原料及生产成本过高，而且使企业进入高投资低回报的被动局面，严重阻碍玫瑰产业的进程，使龙头企业得不到长足发展，从而影响花农种植兴趣，产业链得不到延伸，严重影响当地农民和财政收入，使“苦水玫瑰”这朵高原奇葩未尽情盛开，绚丽夺目，使其资源白白浪费。

目前，提取玫瑰精油的工艺有：水煮法、CO₂超临界萃取、溶剂萃取；

水煮法：即在利用100℃开水对玫瑰鲜花进行4小时蒸煮，产生气体进行冷凝，提取少量的玫瑰精油而无法对玫瑰花中大量的花汁、花青素、黄酮、多糖、核酸进行循环利用。

CO₂超临界萃取：即利用CO₂在超临界状态下对玫瑰花进行分离萃取，得到万分之四十的玫瑰浸膏，效益显著较水煮法。但是，由于在超临界状态下生产，就相当于头顶强大的定时炸弹作业，而由于超高压生产，因此容器非常小，故生产成本较水煮法高出许多，无疑于雪上加霜，并对玫瑰循环利用也无法施展。

溶剂萃取法现状：采用4号溶剂即石油醚、丁香烷等溶剂，虽然类同CO₂超临界萃取生产工艺，也能生产出万分之四十的玫瑰浸膏，再用乙醇浸泡进行蒸馏，使乙醇脱离浸膏浓缩后产生玫瑰净油。这一生产工艺、技术已成熟可行，且与超临界萃取相比，爆炸系数减小，但也属于易燃易爆，生产条件要求非常高。偶然的一次操作失误会酿成大祸，使企业遭到致命的打击。另外，由于溶剂最易泄漏、挥发，故采取封闭状态下生产，无法对玫瑰循环利用。截至目前为止没有任何一种工艺对溶剂与物料分离的非常彻底，溶剂始终残留在物料中，产品用途大打折扣，受到限制，无法进入食品行列及医药和保健领域。

结论得出；（1）水煮法虽然生产工艺简单，设备投资小，便于操作，产品天然、绿色性能强，使用安全用途广泛，但是由于在高温状态下生产，故得油率低，品质差，耗能高，无法对玫瑰循环利用，不宜推行。（2）CO₂超临界萃取虽然较水煮蒸馏法有大幅改进优于水煮法能得到万分之四十的玫瑰浸膏，能耗有所降低，但是该工艺设备投资高，生产安全系数要求高，另外由于受生产容器的限制，使之生产成本高于水煮蒸馏法不宜推广。（3）溶剂萃取法，该工艺也能得到万分之四十的玫瑰浸膏，优于水煮法和CO₂超临界生产工艺。较CO₂超临界萃取投资少便于操作，生产安全较CO₂超临界萃取工艺低许多，但是也属于易燃易爆，安全防范要求非常高的工艺，而且物料中渗透溶剂无法彻底分离，不宜于食品行业，制药保健领域，故不宜推广。而且后续工艺也较复杂，用乙醇二次分离浓缩得出玫瑰净油而无法得到纯天然玫瑰精油。CO₂超临界萃取的玫瑰浸膏后续工艺也较复杂，利用高分子蒸馏设备进行二次分离，得出玫瑰净油也无法得到纯天然玫瑰精油，且后续成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效、节能、低成本、循环利用、适于工业化、连续化生产的玫瑰精油、玫瑰汁、玫瑰花苷的提油装置，以解决现有的提取玫瑰精油的方法存在的得油率低、成本高、无法对玫瑰循环利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：