[实用新型]缸套外圆初加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对缸套进行加工的装置，具体地，涉及一种对缸套外圆进行切削加工的装置。

背景技术

目前，缸套通常采用普通车床加工，普通车床的三爪夹盘装夹缸套很麻烦，需每次手动锁紧夹盘固定缸套，其加工效率低下，而且采用普通车床加工的工艺复杂，需多次装夹来完成对端面和外圆的切削加工，因此质量难以保证，经常出现外圆度超差，整体轴心有偏差，无法保证产品的质量；而且一般的加工方式加工周期长，费用较高，很不经济，而且一般的机床都没设置遮挡板，生产时产生的飞削容易造成对操作者的伤害。

发明内容

本实用新型的目的在于针对所述问题不足之处，对传统普通车床进行一种改进，提供一种结构简单、操作方便、装夹容易、加工精度高的缸套外圆初加工装置。

缸套外圆初加工装置，包括机架，所述机架的一端安装有可旋转工作的主轴部件和驱动所述主轴部件旋转的驱动电机，所述主轴部件的内端安装有夹持缸套的夹具，所述机架的另一端设置有进刀架，所述进刀架上固定安装有可对缸套外圆进行切削加工的刀具，机架上安装有可供进刀架对缸套轴向滑动的导轨Ⅰ和驱动进刀架沿着滑轨滑动的第一驱动机构，所述夹具中心形成有横向的通孔，所述夹具内端设有至少两个弹性爪部，所述夹具的通孔内设有凸块，机架上设置有驱动所述凸块沿着所述通孔作往复伸缩运动的第二驱动机构，所述凸块可挤压所述爪部向外扩张，从而实现爪部紧迫固定缸套内壁。

优选的，所述主轴部件通过变速部件连接所述驱动电机，所述变速部件采用齿轮传动或皮带传动。

优选的，所述进刀架包括固定刀具的刀盘和安装所述刀盘的连接板，所述刀盘通过导轨Ⅱ滑动连接所述连接板，所述刀盘上设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构带动所述刀盘在平面内实现纵方向的往复运动。

优选的，所述第一驱动机构、第二驱动机构和第三驱动机构为液压缸传动机构或气缸传动机构。

优选的，所述第一驱动机构和第三驱动机构也可采用丝杠传动机构，通过步进电机和丝杠副传动，可使传动更平稳，加工精度更高。

优选的，所述进刀架数量为两个或以上，所述每一个进刀架的运动行程互相不制约。采用多个进刀架，实现多个刀具同时对缸套进行加工，可同时对缸套的外圆和端面经行加工，从而缩减加工时间，减少装夹次数，避免了装夹偏差带来的加工误差。

优选的，所述机身上还设置有遮挡加工时产生飞削的遮挡板。遮挡板的设置可大大提高本加工装置的安全性能，贴合国家提出安全生产的理念。

本实用新型缸套外圆初加工装置结构简单，操作方便；采用涨紧式夹具，操作者可轻松的装夹缸套，提高工作效率；采用多个工作进刀架，加工装置可同时对缸套的外圆和端面经行加工，从而缩减加工时间，减少了装夹次数，避免了装夹偏差带来的加工误差；本实用新型缸套外圆初加工装置还设置有遮挡加工时产生飞削的遮挡板，大大提高加工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视图（双进刀架式）。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施方式进行具体描述。