[实用新型]同轴电缆剥线工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电子信息技术领域。主要涉及电缆剥线装置，具体就是一种同轴电缆剥线工装，用于同轴电缆组件加工制造行业中的电缆剥线，以及其他电子加工、装配或维修中需要对电缆剥线的场合。

背景技术

目前，在同轴电缆组件加工制造行业电缆剥线设备主要以引进国外进口设备为主，例如瑞士的Schleuniger系列、该设备一致性、可靠性及剥头尺寸精确性高，通过简单编程便可完成几乎所有同轴电缆剥线尺寸要求。但是在电缆组件的加工过程中还存在部分工序自动化设备无法一次加工完成，某些环节还需要借助专用工具人工完成。设计该工装主要为了解决电缆组件加工环节中，部分中间环节无法使用通用设备完成，但使用通用工具手工完成存在精度差、效率低且一致性难以保证等问题。

即使高精度的全自动剥线机在剥同轴电缆时，某些尺寸也不能一次剥完成。部分同轴电缆在装配期间仍需要再次剥线。

同轴电缆剥线工序的手工完成，不仅效率低，精度差也不能保证一致性，现代通信技术、电子技术的实际的需求，对同轴电缆剥线提出了更高的质量和可靠性的要求。客观上急需一种能够全自动的剥线设备以保证质量和提高效率。

本实用新型项目组在互联网上就本主题，在国内外专利文献和公开发表的期刊论文检索，尚未发现与本实用新型密切相关和一样的报道或文献。

发明内容

本实用新型的目的是针对工业生产和装配中存在二次剥线，且不能保证剥线精度以及效率低下的问题，进行思考、改进和设计，提供一种替代手工切割，提高生产效率且产品的一致性好安全可靠的同轴电缆剥线工装。

下面对本实用新型进行说明：

本实用新型是一种同轴电缆剥线工装，其特征在于：包括有定位支架组件和传动护套，定位支架组件和传动护套均为轴类件，传动护套呈桶状件，定位支架组件插入传动护套中形成同轴电缆剥线工装，定位支架组件通过连杆附加复位弹簧同轴性与传动护套内腔动配合安装，传动护套的前端面设有45度导向斜面，尾端设有连杆导向孔和适配安装孔，定位支撑架安装在传动护套内腔的底部，传动护套外侧上对称性地设有防转孔。本实用新型在两防转孔之间的外侧还设有方形排销窗口，利于剥线废料的及时排出。

定位支架组件包括有：刀架、刀片、定位支撑架7和连杆，带有台阶的轴形件连杆的轴部穿过空腔形的定位支撑架底部的中心孔，连杆轴部套装复位弹簧与传动护套安装连接，定位支撑架的顶部通过螺钉安装有刀架，刀架的下部设有刀片安装孔，两组梯形的刀片分别通过刀杆安装于刀架上，刀片内外侧之间加装有回力弹簧，刀片的外侧设有45度导向斜面，刀片的内侧设有45度刃面，定位支架组件刀架的中心孔为电缆头插入孔。

在电缆组件的加工过程中还存在部分工序自动化设备无法一次加工完成的问题，某些环节还需要借助专用工具人工完成。本实用新型为了解决电缆组件加工环节中，部分中间环节无法使用通用设备完成，但使用通用工具手工完成存在精度差、效率低且一致性难以保证等问题。提出并设计了一种同轴电缆剥线工装，该同轴电缆剥线工装结构简单、加工方便，外形轻巧，可以直接安装于普通电机、电动起子、气动起子等，剥除电缆组件在加工过程中，特别装配环节中需要剥除电缆外皮或屏蔽层或聚发泡乙烯层。操作简便，剥线尺寸一致性高，能够替代手工剥线，提高生产效率。

本实用新型的实现还在于：定位支撑架内腔总长为剥线长度，根据剥线长度制作为规格化的内腔总长，分别为：15mm、20mm、25mm。就是说当电缆剥线长度改变时，可选用不同规格的定位支撑架进行加工。使用方便，简单易行。

本实用新型的实现还在于：传动护套尾端面的适配安装孔是或与电机安装、或与电动起子安装、或与气动起子安装的适配安装孔。根据已有根据设计或加工不同规格的适配安装孔，就可以形成系列化的同轴电缆剥线工装。

本实用新型的实现还在于：传动护套、刀架为铝合金构件。

本实用新型的实现还在于：刀片为高强度合金钢构件。

本实用新型的实现还在于：传动护套、定位支撑架、连杆、刀架和刀片均为采用表面为电化学发黑处理的构件。

材料的选用和表面电化学发黑处理提高了该工装的使用寿命，增强了抗氧化腐蚀能力，不仅外观美观，而且坚固耐用。