[实用新型]爆破试验机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力试验机，尤其涉及一种爆破试验机。

背景技术

爆破试验机主要用于测试金属管道（钢管、钛管等各种压力管道）、非金属管道（PVC、PR等塑料和复合压力管道）以及压力容器的压力测试，可以实现耐压和爆破等试验测试，在爆破试验中，主要通过水试或者气爆来进行爆破试验，水试是将工件中充满水，同时增压至爆裂，检测其压力。气爆是将工件中加压气体，达到爆裂，检测工件内部承受气体压力值。现有的爆破试验机一般都是单一功能型号，或者只能水试，或者只能气爆。且在功能上只能满足一种工作模式，无法达到同时满足两种试验性能指标。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种爆破试验机，可同时满足水试和气爆，并可提供定时稳压气密检测模式、定时稳压爆破模式，定时增压爆破模式和不定时增压爆破模式等四种工作模式，可以实现一台设备同时满足几项试验要求，具有很好的实用性。

本实用新型的技术方案是：一种爆破试验机，包括长方体柜形的试验机本体，试验机本体下部设置有水箱，水箱上部设置有可移动到水箱内的工作台，工作台表面开有若干通孔，试验机本体侧壁与工作台对应的位置设置有开口， 并设置有可封闭该开口的安全门，试验机本体内部设置有与水箱隔离的控制柜，控制柜内设置有压力控制单元，试验机本体侧壁设置有分别与压力控制单元连接的电器控制面板、控制旋钮和开关，还包括与压力控制单元连接的伸出控制柜的注水管和充气管。

作为优选，试验机本体侧壁与水箱对应的位置设置有观察窗。

作为优选，所述压力控制单元包括相互连接的PLC、气源处理单元、缓冲罐、储气罐、气气增压泵、气液增压泵、蓄能器、压力传感器和控制阀。

作为优选，安全门和工作台上分别设置有气缸，气缸与压力控制单元连接。

作为优选，试验机本体侧壁设置有压力表和报警灯。

本实用新型的有益效果是：本实用新型有气源和水源两种动力源，可同时满足水试和气爆，并可提供定时稳压气密检测模式、定时稳压爆破模式，定时增压爆破模式和不定时增压爆破模式等四种工作模式，可以实现一台设备同时满足几项试验要求，通过PLC定时定量提供稳定进气源来保证完成各种工作模式，具有很好的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种爆破试验机，包括长方体柜形的试验机本体9，试验机本体9下部设置有水箱，水箱上部设置有可移动到水箱内的工作台2，工作台2表面开有若干通孔，通孔方便工作台2移动到水箱内时，水穿过工作台2将工件淹没。试验机本体9侧壁与工作台2对应的位置设置有开口， 并设置有可封闭该开口的安全门4，试验机本体9内部设置有与水箱隔离的控制柜，控制柜内设置有压力控制单元，试验机本体9侧壁设置有分别与压力控制单元连接的电器控制面板6、控制旋钮7和开关8，还包括与压力控制单元连接的伸出控制柜的注水管和充气管。

在本实施例中，作为优选，试验机本体9侧壁与水箱对应的位置设置有观察窗1，方便操作人员检查水箱内的情况。所述压力控制单元包括相互连接的PLC、气源处理单元、缓冲罐、储气罐、气气增压泵、气液增压泵、蓄能器、压力传感器和控制阀。PLC控制各种模式的进行，水箱与气液增压泵连接，为本实用新型的水试提供水源，储气罐为本实用新型的气爆提供气源。压力传感器，可以感应气压或水压的升降压力，并反馈给PLC，以达到各种工作模式的进行。

在本实施例中，作为优选，安全门4和工作台2上分别设置有气缸3，气缸3与压力控制单元连接。靠气缸3来实现安全门4的上、下移动封闭开口以及工作台2的上、下移动。试验机本体9侧壁设置有压力表和报警灯5。

本实用新型的工作过程如下：将工件通过爆破工装密封，并放置于工作台2上，只留下一个最好密封的口出水，其他口都密封好，然后将注水管或充气管接入到爆破工装上的接头，然后通过控制旋钮7和电器控制面板6将工作台2下降到水箱内，并关闭安全门4，即可进行水试或气爆实验，非常安全方便。

以上对本实用新型所提供的一种爆破试验机进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。