[实用新型]摆动钳式制动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制动器，尤其涉及一种摆动钳式制动器。 

背景技术

在安装、维修转动设备时，通常需要一种制动器使传动部件在准确的位置停止转动，以方便安装或修理的作业，例如，对氧化铝产生用回转窑内衬的安装和维修作业，既是如此。以往，在回转窑内衬的安装和维修作业时，没有专门的制动装置，单纯使用人工进行调整，当需要在某位置进行作业时，往往反复几次才能停在合适的位置，费时费工，效率很低。 

常用的带式制动器以外包带式制动器，这种制动器在使用中存在一系列缺点，遗失制动力矩小，外包式带式制动器圆周包覆角一般做到大于207°，而制动力矩是包覆角的指数函数，由于包覆角无法做到充分大，因而大大限制制动力矩的大小；其二是制动带本身受拉力，易断，即影响使用寿命，又影响安全；其三是结构外形较大，占据空间多。由于种种缺点限制了这种制动器使用范围。 

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制动力矩大、安全可靠、结构紧凑、效率高的摆动钳式制动器。 

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 

本实用新型包括推动装置、传动装置和制动装置，所述推动装置的动力输出端与所述传动装置的动力输入端连接，所述制动装置包括制动钳、缸体、活塞、第一摩擦衬块、第二摩擦衬块和销，所述活塞置于所述缸体内，所述活塞一端与所述传动装置的动力输出端连接，所述活塞的另一端与所述第一摩擦衬块连接，所述第二摩擦衬块与所述第一摩擦衬块相邻的端面相互平行，所述第 二摩擦衬块安装于所述制动钳的外臂上，所述缸体与所述制动钳的基座固定连接，所述制动钳的基座通过所述销与固定座连接。 

进一步，所述推动装置包括摆杆、顶针和传动杆，所述摆杆和所述顶针分别与所述传动杆的两端连接；所述传动装置包括杠杆臂、杠杆和支座，所述杠杆臂的一端和所述传动杆的中部连接，所述杠杆臂的另一端和所述杠杆的一端连接，所述杠杆的另一端和所述活塞连接，所述杠杆臂中部通过铰链与所述支座连接。 

进一步，所述第一摩擦衬块和所述第二摩擦衬块均为楔形摩擦衬块；所述的第一摩擦衬块与所述第二摩擦衬块均为聚氨酯摩擦衬块。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型具有制动力矩大、安全可靠、结构紧凑的优点，适用于各种机械设备的制动。 

附图说明

图1是本实用新型所述摆动钳式制动器的轴向局剖图之一。 

图中：1—杠杆，2—支座，3—活塞，4—制动钳，5—第一摩擦衬块，6—第二摩擦衬块，7—销，8—缸体，9—顶针，10—摆杆，11—杠杆臂。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1所示，本实用新型包括推动装置、传动装置和制动装置，推动装置的动力输出端与传动装置的动力输入端连接，制动装置包括制动钳4、缸体8、活塞3、第一摩擦衬块5、第二摩擦衬块6和销7，活塞3置于缸体8内，活塞3一端与传动装置的动力输出端连接，活塞3的另一端与第一摩擦衬块5连接，第二摩擦衬块6与第一摩擦衬块5相邻的端面相互平行，第二摩擦衬块6安装于制动钳4的外臂上，缸体8与制动钳4的基座固定连接，制动钳4的基座通 过销7与固定座连接。第一摩擦衬块5和第二摩擦衬块6均为楔形聚氨酯摩擦衬块。 

如图1所示，所述推动装置包括摆杆10、顶针9和传动杆（图中未标出），摆杆10和顶针9分别与传动杆（图中未标出）的两端连接；所述传动装置包括杠杆臂11、杠杆1和支座2，杠杆臂11的一端和传动杆（图中未标出）的中部连接，杠杆臂11的另一端和杠杆1的一端连接，杠杆1的另一端和活塞3连接，杠杆臂11中部通过铰链（图中未标出）与支座2连接。 

结合图1，本实用新型进行制动的过程如下： 

1、   摆杆10摆动，使杠杆臂11产生力并且传递力给杠杆1。 

2、   杠杆1通过支座2传递力给活塞3，使活塞3运动。 

3、   活塞3运动，使制动钳4在与制动盘（图中未示出，应用时置于第一摩擦衬块5和第二摩擦衬块6之间）垂直的平面内摆动，第二摩擦衬块6与第一摩擦衬块5夹住制动盘，实现制动。 

4     摆杆10回转使杠杆1复位，活塞3停止运动，使第一摩擦衬块5与第二摩擦衬块6分离，停止制动。