[实用新型]一种卧式容器支撑结构

说明书

技术领域

本新型实用装置涉及化工容器设备领域，具体涉及一种卧式容器支撑结构。

背景技术

在现有技术中，卧式容器的支撑结构，如图1所示，多直接采用标准鞍座结构3支撑。当容器中的物料为高温或者低温（冷冻）工作状态时，容器的外部需要保温（保冷），此时，设备的保温层会被鞍座的腹板隔断，此处的保温层不连续，使用这种结构存在诸多缺陷：1、保温层施工不便。2、在支座处易形成保温不完善，造成该区域热（冷）损失较大。3、腹板与垫板接触，又外伸出保温层，在大气中直接散热，会造成较多的热（冷）损失。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，购置、维护成本低廉的卧式容器支撑结构。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种卧式容器支撑结构，包括卧式容器，其特征在于，卧式容器外侧焊接有弧形内垫板，内垫板的下部设有弧形外垫板，内垫板与外垫板之间设有数个支撑板；外垫板底部通过筋板固定在底板之上，筋板的两侧设有腹板；卧式容器的外侧设有保温层，内垫板与外垫板分别置于保温层的内侧和外侧，支撑板贯穿在保温层中。

本实用新型卧式容器支撑结构，与现有技术相比，其有益效果表现在：

1、设置内外两层垫板，内外垫板间用支撑板隔出保温（冷）层所需的空隙，使得保温结构连续不断。

2、外垫板与筋板、腹板置于保温层外，大大减少了金属板散热引起的热（冷）损耗。

3、结构简单，制造方便，成本低廉，可以灵活的适用于各种型式的卧式容器。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。

图１是现有技术中的卧式容器支撑结构。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图2，一种卧式容器支撑结构，包括卧式容器1，卧式容器1外侧焊接有弧形内垫板4，内垫板4与卧式容器1直接焊接，并采用与容器壁同样的材料。

内垫板4的下部设有弧形外垫板5，内垫板4与外垫板5之间设有数个支撑板6，外垫板5底部通过筋板8固定在底板9之上，筋板8的两侧设有腹板7。

内外垫板的厚度、长度、包角，以及支撑板6、筋板8、腹板7的尺寸大小可根据容器的公称直径，参考JB/T4712.1标准鞍式支座的结构尺寸，自行选取。

卧式容器1的外侧设有保温层2，内垫板4与外垫板5分别置于保温层2的内侧和外侧，支撑板6贯穿在保温层2中。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。