[实用新型]降温系统的挡风装置

说明书

技术领域

一种降温系统的挡风装置，应用于一平板玻璃的制造工艺设备中。

背景技术

请参阅图1，图中所示为一现有平板玻璃制造工艺设备示意图，如图中所示一降温系统10，组设于一玻璃成型装置11的下方，当玻璃液12由玻璃成型装置11流出后，可成型一平板玻璃121；又，所述的降温系统10，使平板玻璃121经过时，缓步降温，以进行“退火”的过程，达到消除平板玻璃121的内应力的功效；请搭配参阅图2，图中所示为现有平板玻璃制造工艺设备的实施示意图，承图1所述，降温系统10内主要设有一呈相对状的转轮101、101’，在平板玻璃121制造成型后，会进入到降温系统10的空间里，且经过两相对状的转轮101、101’之间，由于降温系统10的底部呈开放状，所以，低温的空气会形成一低温气流向上流动（如箭头A的方向），为避免产生的低温气流吹向成型口111，造成初成型的高温且尚未完全固化的平板玻璃121，因接触到低温气流而产生急速固化、碎裂等问题，在转轮101、101’的上方分别设有一挡风板102、102’，借以抵挡气流向上流动；然而，由于挡风板102、102’与转轮101、101’之间仍存在有一间隙D1，以至于低温气流仍会从间隙D1流出，造成无法有效防堵气流的状况发生，再者，挡风板102、102’为金属材质制成，由于平板玻璃的制造工艺设备内部在常态运作时，其内部为高温状态，在长时间的状况下挡风板102、102’的本体易产生变形。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，本发明人依据多年来从事制造平板玻璃的经验，针对平板玻璃的制程设备中的降温系统及内部空间及其内部组构件的组构方式，进行研究及改良，期能设计出解决上述问题的实体产品；缘此，本实用新型主要的目的在于提供一种不易变形并可有效阻止低温气流向上流动的降温系统的挡风装置。

为达上述目的，本实用新型的降温系统的挡风装置，其主要于一挡风板的末端，组设有一阻风片，当平板玻璃的成型工艺进行时，所述的阻风片可与一转轮的表面形成接触，以阻绝空气流向玻璃成型装置的成型口，进而达到所述的挡风的功效。

本实用新型的降温系统的挡风装置，包括：一个挡风板，其头端组设于该降温系统的空间内的一个壁面，其末端呈悬空状；以及一个具有挠性的阻风片，其组设端组设于该挡风板的该末端，其作用端呈悬空状。

所述的降温系统的挡风装置，该降温系统的空间中组设至少一个滚轮，且位于该挡风板下方，该转轮工作时，其表面能够与该阻风片的该作用端呈相互接触。

所述的降温系统的挡风装置，该挡风板下方，组设有一个以上的支撑板。

所述的降温系统的挡风装置，该支撑板与该挡风板下方的平面呈垂直组设。

所述的降温系统的挡风装置，该支撑板下方形成有一个组设部，供与组设于该降温系统两个相对壁面的一个支撑杆呈相对组合。

所述的降温系统的挡风装置，于该降温系统的两相对壁面组设另一个支撑杆，用以支撑该挡风板的末端。

本实用新型的挡风装置组构于设备中的降温系统的空间里，用以阻挡低温空气由降温系统的空间里进入到组设于降温系统上方的一个玻璃成型装置的成型口的位置，使其作用端与转轮的表面形成紧贴状，以阻绝低温气流通过，且挡风板的下方设有数个支撑板，可有效增加挡风板整体的强度；据此，本实用新型其据以实施后，确实可达到提供一种不易变形并可有效阻止低温气流向上流动的降温系统的挡风装置。为使 贵审查委员能清楚了解本实用新型的内容，仅以下列说明搭配图示，敬请参阅。

附图说明

图1：现有平板玻璃制程设备示意图。

图2：现有平板玻璃制程设备的实施示意图。

图3：本实用新型的立体外观图。

图4：本实用新型的组装示意图。

图5：本实用新型的实施示意图(一)。

图6：本实用新型的实施示意图(二)。

【主要组件符号说明】

10降温系统                      101转轮                      102挡风板

101’转轮                         102’挡风板               11玻璃成型装置   

12玻璃液                          111成型口                  121平板玻璃

20降温系统的挡风装置  201挡风板                  202阻风片