[实用新型]硅钢生产前处理过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅钢生产设备，具体涉及硅钢生产脱脂前处理产生废气的过滤器。

背景技术

硅钢带钢在生产过程中一般要经过前处理，带钢前处理就是金属表面前处理，清除生产过程中带钢表面的各种杂质，如表面氧化物、油脂、金属颗粒等。脱脂前处理是带钢生产中使用最广泛的前处理方式之一， 脱脂处理是通过脱脂剂的化学作用与机械设备的物理作用，去除带钢表面的油脂及异物。在带钢的脱脂处理过程中，除了会产生油脂废水外，高温的脱脂溶液还会产生不必要的废气排放，其废气中含有较多的碱性化学物、油脂化学物以及固体颗粒异物等，直接排放将会腐蚀设备并污染大气，长期吸入亦会对人体造成危害。在当今社会的环保要求下，该废气必须经过处理才能排放。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种环保安全、简单方便、不影响带钢生产质量的硅钢生产脱脂前处理产生废气的过滤器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

硅钢生产前处理过滤器，对脱脂前处理产生的废气进行处理，其包括：过滤箱，所述过滤箱包括长方箱体以及设置于所述长方箱体两侧的锥形体，其中一锥形体的端面设有进气口，该锥形体的上侧设有进水管，所述进水管与设于该锥形体内的喷嘴相连通；另一锥形体的端面设有出气口，设所述长方箱体的中央位置安装一填料箱，长方箱体下端连通有出水管。

优选地，为了使水雾充足，增强对废气的过滤效果，所述进水管的数量为三，喷嘴的数量与进水管的数量相同。所述出水管的数量为二。

优选地，所述过滤箱的下端连接有一托盘，所述托盘与长方箱体连通，二个出水管设置于托盘的下端并与托盘相连通。托盘采用倒梯形结构，可使废水从出水管排出。

优选地，所述喷嘴指向废气的流通方向，喷嘴使进水管进入的水形成水雾，对废气中的化学物进行首次过滤。

为了方便填料箱的更换或清洗，所述长方箱体的一侧设有换箱口，填料箱通过换箱口设置于过滤箱中，填料箱并与换箱口通过螺栓固定。

为了方便填料放入填料箱，所述填料箱的上方设有用于放入填料的开口，填料可以采用活性炭或毡、丝、布等。

优选地，填料箱包括盖体、固定于盖体上的把手以及与设置于盖体下侧的滤网。取出填料箱只需拉开把手即可，滤网作为填料的承载物同时也可以对废气进行过滤。

本实用新型所阐述的硅钢生产前处理过滤器，与现有技术相比，其有益效果在于：本实用新型通过水雾对废气中的化学物进行初步过滤，并通过填料箱内的滤网以及填料的结合进行再次过滤，环保安全，并且其结构以及安装、拆卸简单方便，节省时间，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型硅钢生产前处理过滤器的结构示意图；

附图2为填料箱的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型的硅钢生产前处理过滤器做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。

如图1和图2所示，硅钢生产前处理过滤器，其包括过滤箱1，过滤箱1的中间为长方箱体11结构，其两侧分别是左锥形体31和右锥形体32，左锥形体31和右锥形体32均与长方箱体11一体成型并与长方箱体11连通。其中，左锥形体31的端面设有进气口4，其上侧设有三个进水管6，该三个进水管6分别连接左锥形体31内部的三条喷嘴61上，喷嘴61可将水形成水雾喷出，并且，喷嘴61指向废气的流通方向，废气在通过水雾时，废气中的化学物溶于水雾中，右锥形体32的端部设有出气口5。长方箱体11中央设有一填料箱2，长方箱体11的一侧设有换箱口111，填料箱2通过换箱口设置于过滤箱1中，填料箱2并与换箱口111通过螺栓固定。在填料箱2位置下部的长方箱体11设有开口，长方箱体11下部为托盘8，托盘8下方有两个出水管7，出水管7与托盘8相连通，开口经托盘8将使喷嘴61喷出的水雾对废气进行首次过滤后通过出水管7排出。

填料箱2为盖箱一体式，其包括盖体22、固定于盖体上的把手23以及与设置于盖体下侧的滤网21，并且其上部开口，用于放入填料，填料可以采用活性炭或毡、丝、布等，填料以滤网21为承载物。取出填料箱只需松开填料箱2与换箱口111之间的螺栓，拉开把手23即可，滤网21作为填料的承载物同时也可以对废气进行过滤。本实用新型的优点在于通过水雾、以及滤网和填料的结合进行二次过滤，废气处理效率高，处理效果好。该过滤器结构简单，填料箱2安装拆卸方便。