[实用新型]快速装拆水管的燃气采暖热水炉

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种快速装拆水管的燃气采暖热水炉。

背景技术

在现有技术中，如图1所示，燃气采暖热水炉含有采暖出水管1、采暖回水管2，采暖出水管1两端分别螺纹连接在主换热器的出水口、出水阀的进水口上，采暖回水管2两端分别螺纹连接在主换热器的进水口、水泵的出水口上。如图2所示，采暖出水管1、采暖回水管2的安装结构通常是把采暖出水管1、采暖回水管2均分成两段式结构，先把第一采暖出水管11及第一采暖回水管21固定在空气箱内，再通过螺纹连接方式使之分别与安装在水路系统中的第二采暖出水管12、第二采暖回水管22连接。这种安装结构不仅装配麻烦，工作效率低，而且接口过多，耗材多，增加了成本，还存在漏水隐患。为了克服这些缺陷，本申请对快速装拆水管的燃气采暖热水炉进行了改进。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种快速装拆水管的燃气采暖热水炉，它既能有效进行快速装拆水管，提高装拆效率，又能减少漏水隐患，还能节约材料。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括采暖出水管、采暖回水管和空气箱，空气箱的底板上设有第一通道和第二通道，采暖出水管穿过第一通道，采暖回水管穿过第二通道，采暖出水管、采暖回水管均由一根完整的水管折弯而成，第一通道、第二通道为位于空气箱底板边缘的缺口。

所述第一通道、第二通道上分别设有密封块，密封块封闭第一通道或第二通道，密封块设有供采暖出水管或采暖回水管穿过的密封块通孔。 

所述密封块的边缘设有卡槽，密封块通过卡槽与第一通道或第二通道的边缘滑动配合安装在第一通道或第二通道上。

所述采暖出水管一端设有卡接接头，另一端设有卡接插座。

所述采暖回水管一端设有卡接接头，另一端设有卡接插座。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本实用新型中采暖出水管、采暖回水管均由一根完整的水管折弯而成，采用一段式结构替代传统的两段式结构，同时采暖出水管、采暖回水管直接穿过空气箱底板边缘的缺口，这种结构不仅简化了采暖出水管、采暖回水管的装拆工序，装拆快速方便，提高了工作效率，而且减少了水管的接口数量，节约了材料，降低了成本，还减少了漏水隐患。

2、第一通道、第二通道上分别固定有密封块，采暖出水管、采暖回水管分别穿过密封块，从而防止烟气和气流从第一通道、第二通道溢出空气箱，同时使采暖出水管、采暖回水管安装更稳固。

3、采暖出水管、采暖回水管的两端均分别设有卡接接头和卡接插座，采用卡接的方式代替传统的螺纹连接，提高了水管的装拆效率。

附图说明：图1为背景技术中燃气采暖热水炉的内部结构示意图；

图2为背景技术中燃气采暖热水炉的采暖出水管1、采暖回水管2和空气箱的结构爆炸图；

图3为本实用新型装配状态的内部结构示意图；

图4为本实用新型中采暖出水管1、采暖回水管2和空气箱的结构爆炸图；

图5为本实用新型中密封块4的结构示意图。

具体实施方式：如图3和图4所示，本实施例包括采暖出水管1、采暖回水管2、空气箱、密封块4、主换热器出水接头、主换热器进水接头、出水阀进水口和水泵出水口。空气箱设有底板3，底板3设有第一通道31和第二通道32，第一通道31和第二通道32分别是底板3两侧边缘的缺口。采暖出水管1、采暖回水管2均由一根完整的水管折弯而成，且两者均一端设有卡接接头，另一端设有卡接插座。采暖出水管1穿过第一通道31，且采暖出水管1两端分别卡接在主换热器出水口、出水阀进水口上。采暖回水管2穿过第二通道32，且采暖回水管2两端分别卡接主换热器进水口、水泵出水口上。

第一通道31和第二通道32分别设有密封块4，密封块4封闭第一通道31和第二通道32，且密封块4中间设有供采暖出水管1或采暖回水管2穿过的密封块通孔41，密封块4的边缘还设有卡槽42，密封块4通过卡槽42与第一通道31或第二通道32的边缘滑动配合，从而使密封块4安装在空气箱的底板3上并封闭第一通道31和第二通道32。

安装采暖出水管1和采暖回水管2时，先将采暖出水管1和采暖回水管2分别穿进密封块4的密封块通孔41内，再通过卡槽42与边缘滑动配合将密封块4插进第一通道31或第二通道32，然后将采暖出水管1和采暖回水管2的两端分别固定即可；拆卸采暖出水管1和采暖回水管2时，只需采暖出水管1和采暖回水管2的两端拆卸，再将密封块4从第一通道31或第二通道32拔出，即可把采暖出水管1和采暖回水管2拆卸下来。