[实用新型]流水线热风枪智能单点控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及流水线中热风枪的总控技术，具体是流水线热风枪智能单点控制系统。

背景技术

现有工业热风枪的功率大，结构紧凑，热效率高，具备无极调温装置，开机方便，但是停机不方便。现有的工业热风枪在停机时，需要安装要求，先将调温旋钮旋到最低档位，等风筒内的热风完全排出后，再关闭热风枪的总电源。这个操作人员需要进行等待，需要耗费大量的时间。而这种结构在单个操作热风枪时，影响不大，当将热风枪应用到流水线生产时，需要将多个热风枪架设在机架上，其各个热风枪的位置，出风角度等都不尽相同；因此对于停机处理时，需要单个操作，这样需要耗费大量的时间，而如果不照单个热风枪的操作进行总电全断操作，由于一般在流水线中的热风枪的出风口都是向下的。因此热量很难排出，因此，时间长了，会引起风枪的塑料外壳变形，和引起风机的风叶变形，常常会造成风机与壳体卡位故障。因此会引进发热丝不能进行排热，最终会导致整个热风枪报废。同时由于增加有过热保护设备，因此如果热风枪温度过高后，保护FR会动作，从而下次使用时会等待很长时间的保护回位，极为影响生产工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提高一种流水线热风枪智能单点控制系统，本实用新型采用两个按钮开关即可实现整个热风系统的延时吹风断电。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：流水线热风枪智能单点控制系统，包括控制电路，控制电路包括依次串联的启动开关SB1、中间继电器KA的常闭触点h、交流接触器KM2，所述启动开关SB1并联有交流接触器KM1的常开触点b，启动开关SB1与常闭触点h之间引有一回路线，该回路线上依次串联有延时继电器KT的延时常闭触点i、交流接触器KM1，交流接触器KM1的输出端与交流接触器KM2的输出端连接，还包括依次串联的停止开关SB2、交流接触器KM1的常开触点d、中间继电器KA，停止开关SB2并联有中间继电器的常开触点f，还包括依次串联的中间继电器KA的常开触点g、交流接触器KM1的常开触点e、延时继电器KT，所述停止开关SB2的输入端和常开触点g的输入端均与启动开关SB1的输入端连接，中间继电器KA的输出端和延时继电器KT的输出端均与交流接触器KM1的输出端连接。

还包括插座电路、热风枪电路，所述插座电路包括接入电网的四孔插座K，四孔插座K的A点接电网的零线，四孔插座K的C点接火线，同时火线线路上串联有交流接触器KM1的常开触点a，其四孔插座K的B点和四孔插座K的D点互相连通，且B点和D点之间串联有交流接触器KM2的常开触点c；热风枪电路包括四芯插头P，四芯插头P的B1触头、A1触头、C1触头、D1触头一一对应连接于B点、A点、C点、D点，且B1触头和A1触头之间串联有调温电路，A1触头和C1触头之间串联有风机M，C1触头和D1触头之间串联有发热电路。

发热电路包括发热丝R。

发热电路还包括与发热丝R串联的过热保护器J。

还包括整流电路，所述整流电路与A1触头和C1触头连接并为风机M供电。

为了下述方便，交流接触器KM2简称为KM2，交流接触器KM1简称为KM1，中间继电器KA简称为KA，延时继电器KT简称为KT。

基于上述描述，本实用新型的工作过程为：在电网中设置若干个插座电路和若干个热风枪电路，当按下启动开关SB1后，KM2和KM1均被导通激活，此时KM2和KM1的所有常开触点均闭合，其中常开触点b闭合形成自锁，启动开关SB1弹起后，KM2和KM1仍然处于激活状态。然后常开触点a、常开触点c均闭合，此时热风枪电路被接通电源，风机M启动，发热丝R发热，系统开始工作；当按下停止开关SB2后，由于常开触点d处于闭合状态，则KA被激活，KA的所有常闭触点断开、常开触点闭合，因此常闭触点h断开，此时KM2被阻断，KM2的所有常开触点均断开，因此常开触点c断开，发热丝R回路被切断，发热丝不发热，同时由于KM1仍然处于激活状态，风机M仍然继续工作，同时常开触点e闭合，KA处于激活状态，常开触点g闭合，则KT被激活，跟KT相关联的延时常闭触点i开始计时，等时间一到延时常闭触点i从闭合状态变为断开状态；因此KM1断开，所有触点和器件回归原始状态。

基于上述工作描述，我们可以看出。通过上述各个电路的改造和设计。本实用新型通过启动开关SB1和停止开关SB2的控制，可实现统一控制所有的热风枪的延时关闭。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：操作简单，只需设置一个启动开关SB1和一个停止开关SB2，即可实现若干个热风枪的延时关机动作。可增加热风枪的使用寿命。