[实用新型]一种钢包底吹用复合透气砖

说明书

技术领域

本实用新型属于连铸功能耐火材料技术领域，主要涉及一种钢包底吹用复合透气砖。

背景技术

钢包底吹氩工艺已在炉外精炼中广泛采用，通过安装在钢包底部的透气砖向钢液中吹入惰性气体，搅拌钢水，快速分散、熔化添加到钢液中的合金，脱氧剂，脱硫剂等，使有害夹杂物和气体上浮，达到精炼的目的。

透气砖是上述工艺的关键功能元件，其使用条件十分苛刻，间歇操作急冷急热，要求其具有好的抗热震性和抗剥落性等。为此，一些单位开发了不同组成的透气砖，如专利CN201010125848.9中提到了一种透气砖组成为Al₂O₃、Cr₂O₃、ZrO₂、TiO₂等，专利CN200410018596.4中提到了一种透气砖组成为Al₂O₃、ZrO₂、锆刚玉以及金属铝粉等，专利CN200310115041.7提到了一种透气砖组成为Al₂O₃、C和ZrO₂等。上述专利提到了透气砖组成中刚玉要求Al₂O₃含量大于99%，并且需要其它价格昂贵的原料如Cr₂O₃、ZrO₂等，并且Cr₂O₃还对环境有很大的危害。

透气砖的在使用过程中受到侵蚀等居多因素作用会不断变短，为防止因钢包透气砖过度使用而导致漏钢，钢铁冶金企业根据不同类型钢包的使用情况规定了配套使用的底吹透气砖的安全使用高度，当透气砖的剩余高度达到安全使用高度的下限时就停止使用，所以其使用结束后仍有较长的一部分残余，高度剩下1/2左右，其体积占据整个透气砖60%左右，而此部位材料回收难度较大，通常被钢厂当成工业垃圾处理。用后的透气砖残砖作为垃圾处理，不仅浪费高档的不可再生自然资源，同时大多透气砖还含有一定量的氧化铬材料，会给环境造成危害。

通过对吹氩时透气砖热应力分析发现，在吹入氩气时透气砖同时受到钢水的热冲击和氩气的冷冲击，此时透气砖应力最大，透气砖应力最大的地方主要集中在透气砖热端（接触钢水端）附近，应力较大区域高度约为40mm，而冷端（不与钢水接触端）应力很小。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种钢包底吹用复合透气砖。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种钢包底吹用复合透气砖，所述的复合透气砖包括有冷端砖体和热端砖体；在所述的热端砖体上具有警戒线，所述的警戒线距冷端砖体与热端砖体的结合面的高度大于等于50mm。

本实用新型透气砖采用直接浇注成型，先浇注冷端原料到指定位置后，然后浇注热端原料；适用于狭缝型和弥散型透气砖。

本实用新型提出的一种钢包底吹用复合透气砖，冷端砖体采用低档无铬材料，有效降低了生产成本以及含铬材料对环境的危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、热端砖体，2、冷端砖体，3、警戒线，4、结合面。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种钢包底吹用复合透气砖，所述的复合透气砖包括有热端砖体1和冷端砖体2；在所述的热端砖体1上具有警戒线3，所述的警戒线距冷端砖体与热端砖体的结合面4的高度大于等于50mm。

热端砖体的材料主要为高档刚玉（氧化铝含量大于99%）、Cr₂O₃、ZrO₂等。

冷端砖体的材料采用刚玉-尖晶石轻骨料浇注料，主要原料为低档刚玉（氧化铝含量小于95%）、尖晶石细粉、纯铝酸钙水泥，活性α氧化铝微粉，并外加水、氧化硅微粉和三聚磷酸钠。

上述两种材料各自混好后，进行浇注振动成型，先浇注冷端原料到指定位置后，然后浇注热端原料；获得符合要求的透气砖坯体，自然养护24h后脱模，然后于110℃干燥48h，干燥后1600℃热处理3h，制成透气砖制品；适用于狭缝型和弥散型透气砖。