[实用新型]一种薄壁陶瓷板烧成用夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，主要涉及一种薄壁陶瓷板烧成用夹具。

背景技术

薄壁陶瓷制品需要在高温窑炉中烧制而成，在烧制之前需要将其多个薄壁陶瓷制品平稳的放置于窑车上，且相邻两个薄壁陶瓷制品之间具有一定的间隙，然后将放置有多个薄壁陶瓷制品的窑车推入窑中进行高温烧制；窑具制品的形状多种多样，有薄的、有厚的。由于厚的窑具制品占用空间大、蓄热量大，促使其向轻、薄的方向发展，这给窑具制品的生产企业提出了严峻的生产难题；薄壁陶瓷制品在烧成之前的放置问题显得至关重要，即在高温烧制过程中如何确保薄壁陶瓷制品稳定的立放在窑车上，同时各薄壁陶瓷制品之间具有一定的空隙，以保证能够充分的烧结是面临的技术难题。

目前并无陶瓷夹具方面的文献报道，企业常用的夹具有“T”型、长条型等；但多数不能保证制品平稳立放平台上，或者能稳定竖立却使制品间隙过小；不能平稳立于台面的制品会产生重心偏离竖直方向，在高温烧成过程中发生塑化变形导致其扭曲、弯曲；制品间隙过小则不能确保制品被完全烧结。以上两种现象是产生不合格品主要原因，浪费人力物力，造成资源浪费。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种薄壁陶瓷板烧成用夹具。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：

一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，所述夹具为由上部横板、下部横板和一块立板构成的具有一定厚度的工字状结构；所述上部横板的上端面和下部横板的下端面具有凹槽Ⅰ，上部横板和下部横板所具有凹槽Ⅰ的大小形状相同；上部横板、下部横板、立板之间构成左右对称且大小形状相同的两个凹槽Ⅱ；所述上部横板、下部横板和立板为一体成型的整体结构。

所述的凹槽Ⅰ为矩形、圆弧形、梯形或不规则的其它形状。

所述的凹槽Ⅱ为矩形、圆弧形、梯形或不规则的其它形状

本实用新型提出的一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，采用上述技术方案，克服了现有夹具结构稳定性差，制品容易弯曲变形的不足，增加了薄板装窑稳定性，又保证了制品间的通透性；适用于大面积、薄壁棚板的烧成，另外，装窑时可以多层码放提高了窑炉的单次烧成容量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

图3为本实用新型的第三种结构示意图。

图4为本实用新型的使用状态图。

图中：1、上部横板，2、凹槽Ⅰ，3、凹槽Ⅱ，4、下部横板，5、立板。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明：

如图1所示，一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，所述夹具为由上部横板1、下部横板4和一块立板5构成的具有一定厚度的工字状结构；所述上部横板1的上端面和下部横板4的下端面具有凹槽Ⅰ2，上部横板和下部横板所具有凹槽Ⅰ的大小形状相同；该实施例中，凹槽Ⅰ2的形状为梯形。上部横板1、下部横板4、立板5之间构成左右对称且大小形状相同的两个凹槽Ⅱ3；该实施例中，凹槽Ⅱ3的形状为矩形。所述上部横板1、下部横板4和立板5为一体成型的整体结构；该实施例中所述夹具的材质为莫来石质，可采用压制成型或浇注成型。

如图2所示，一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其基本结构与实施例1相同；该实施例中，所述夹具的材质为刚玉质，使用温度1800℃，凹槽Ⅰ2的形状为圆弧形；凹槽Ⅱ3的形状为梯形。

如图3所示，一种薄壁陶瓷板烧成用夹具，其基本结构与实施例1相同；该实施例中，所述夹具的材质为氧化锆质，使用温度1200℃，凹槽Ⅰ2的形状为圆弧形；凹槽Ⅱ3的形状为圆弧形。

如图4所示，本实用新型在使用时，在相邻的两块薄壁陶瓷板之间均放置一块夹具，并使薄壁陶瓷板和夹具紧密贴合。