[实用新型]吹气液位测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及仪器仪表领域，特别涉及到吹气液位测量装置。

背景技术

现有的用于测量液位、密度以及混合界面等参数通常采用非接触测量的方法，“吹气法”是非接触测量方法之一，而吹气液位测量装置是“吹气法”所用的关键设备。吹气液位测量输出的压力能够自动跟随测量液位出口吹气管的压力的变化而变化。吹气液位测量装置与气源、压差变送器等组成吹气测量系统，可对开口或闭合的被测容器内的液体的液位、密度、分界面等参数进行测量，配合其它仪表或工控机可组成具有检测、记录、控制功能的工业自动化系统，广泛应用于核电、石油、化工等行业。目前常用的全机械式的吹气液位测量装置在吹气管小于30米的前提下，测量精度才能达到1.5%，其测量精度较差。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种吹气液位测量装置，旨在获得更好的测量精度。

为达上述目的，本实用新型提出一种吹气液位测量装置，包括转子流量计和固定转子流量计的底座，还包括水平仪，固定于所述底座，且与转子流量计相互垂直或水平；固定脚蹄，设置于所述吹气液体测量装置的底部，调节所述吹气液体测量装置的支架以保证转子流量计的竖直。

优选地，所述底座与二所述水平仪固定连接，其中之一所述水平仪与所述转子流量计X轴方向平行，另一所述水平仪与所述转子流量计Y轴方向平行。

优选地，所述底座的底面与所述转子流量计平行。

优选地，还包括一安装面板，其上固定有至少一所述固定座。

优选地，所述转子流量计至少有一固定于同一所述底座。

优选地，所述转子流量计至少有二，且相互平行。

优选地，所述安装面板可拆卸安装于所述吹气液位测量装置。

优选地，所述固定脚蹄数量为4。

优选地，还包括压力损失计算芯片，与压差变送器连接获取电流信号，计算管路压力损失数据。

优选地，所述压力损失计算芯片包括：PLC、MCU。

本实用新型吹气液位测量装置，利用水平仪和固定脚蹄使转子流量计垂直于水平面，从而使转子流量计的输出误差减少，保证吹气流量的稳定，提高了装置的测量精度。

附图说明

图1是本实用新型吹气液位测量装置一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，图1为本实用新型吹气液位测量装置一实施例的结构示意图。本实用新型的吹气液位测量装置，包括转子流量计3和固定转子流量计的底座，还包括水平仪4，固定于所述底座，且与转子流量计3相互垂直或水平；固定脚蹄10，设置于所述吹气液体测量装置的底部，调节所述吹气液体测量装置的高度。

该吹气液位测量装置与的工作过程为：

气源经过调压阀1进入转子流量计3，以一定流量均匀地送入吹气管，当长吹气管内其它压力高于与气源相连，将压缩空气调压输出不同压力的第一压力和第二压力，第一压力和第二压力分别经过不同测量范围的转子流量计3并输出到被测容器中，在被测容器中形成压力差，该压力差通过引压管5将压力差引入压差变送器2，在压差变送器2以电流的形式输出压力差，结合转子流量计3的数据可以计算出被测容器的液位高度或被测液位的密度参数。由于固定转子转子流量计3的底座具有水平仪4，且与转子流量计3垂直，因此能够调整转子流量计与水平面垂直，而垂直于水平面的转子流量计3可以获得更加高的测量精度。通过调整位于吹气液位测量装置底部的固定脚蹄10，以水平仪4不断的判断和调整，最终可调整转子流量计3的垂直度，使之与水平面垂直。其垂直度与测量精度的关系原理可以表述如下：

该吹气测量装置的面板8安装于支架9上，五个转子流量计3安装于面板8上，且五个转子流量计3相互平行。所述转子流量计3的底座通过螺钉固定于面板8，每个转子流量计3都设有两个水平仪4，所述两水平仪以相互垂直安装于转子流量计3的底座上，所述两水平仪中的垂直水平仪与转子流量计3的安装方向平行，通过水平仪4判断所安装的转子流量计3是否竖直。当所述水平仪4表示为竖直时，所述转子流量计3也必竖直，即本吹气测量装置的五个转子流量计3都竖直。

下面对转子流量计3的工作原理做进一步论述证明竖直的转子流量计3的必要性。转子流量计3的输入与输出的压力差为一常数ΔP，通过对转子流量计腔体内的浮子进行力平衡分析，可知公式1