[实用新型]侧挂传动式联合收割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收获机械，尤其涉及一种侧挂传动式联合收割机。

背景技术

联合收割机是能够一次性完成谷类作物的收割、脱粒、清除杂物，直接从田间获取谷粒的收获机械，相对于人工收割可减少脱粒损失、降低劳动强度、节约劳动力，是大田作业不可缺少的农用机械。

目前市场上供应有联合收割机，生产效率高，价格低廉，适于小田间收割作业，一般由自行走式车体、收割装置、脱粒装置和螺旋输送装置构成，自行走式车体由车架和安装于车架的行走轮、驱动装置和动力传动箱，现有技术中，动力传动箱和驱动装置与收割装置、脱粒装置和螺旋输送装置纵向排布安装于车架，收割机整体纵向长度较长，操纵的灵活性稍差，传动链较长，传动件分散，结构不紧凑，采用皮带传动可靠性差，易失效和损坏，维修成本较高。

因此，为解决上述问题，需要对现有的联合收割机加以改进，使驱动装置与收割装置、脱粒装置和螺旋输送装置的排布更紧凑，提高收割机整体的操纵灵活性能，缩短传动链长度，保证传动结构稳定，不易失效和损坏，节约维修成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种侧挂传动式联合收割机，其驱动装置与收割装置、脱粒装置和螺旋输送装置的排布更紧凑，可提高收割机整体的操纵灵活性能，缩短传动链长度，保证传动结构稳定，不易失效和损坏，利于节约维修成本。

本实用新型的侧挂传动式联合收割机，包括自行走式车体以及安装于自行走式车体的收割器、螺旋输送装置和滚筒式脱粒装置；所述自行走式车体包括车架、行走轮、驱动装置和传动连接于驱动装置的动力输出轴与收割器、螺旋输送装置、脱粒装置和行走轮的传动组件，所述传动组件包括横向安装于车架侧面用于将动力传递至行走轮的侧挂式传动箱。

进一步，所述驱动装置动力输出轴同轴固定设置有小传动轮Ⅰ，脱粒装置滚筒转轴同轴固定设置有与小传动轮Ⅰ同平面传动连接的并且直径较小传动轮Ⅰ大的大传动轮Ⅰ以及与大传动轮Ⅰ同侧同步转动并且直径较大传动轮Ⅰ小的小传动轮Ⅱ，传动箱设置有与小传动轮Ⅱ传动连接并且直径较小传动轮Ⅱ大的大传动轮Ⅱ，传动箱输出端传动连接于行走轮轮轴；

进一步，所述小传动轮Ⅰ与大传动轮Ⅰ之间以及小传动轮Ⅱ与大传动轮Ⅱ之间均通过V带传动连接；

进一步，所述小传动轮Ⅰ和大传动轮Ⅰ均设置有多个轮槽并且至少通过两条V带传动连接；

进一步，所述传动箱输出端与行走轮轮轴通过花键传动配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的侧挂传动式联合收割机，变速机构侧挂于机器的侧面，使其驱动装置与收割装置、脱粒装置和螺旋输送装置的排布更紧凑，可提高收割机整体的操纵灵活性能，缩短传动链长度，保证传动结构稳定，不易失效和损坏，利于节约维修成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的主视图，图2为本实用新型的俯视图，如图所示：本实施例的侧挂传动式联合收割机，包括自行走式车体1以及安装于自行走式车体1的收割器2、螺旋输送装置3和滚筒式脱粒装置4；所述自行走式车体1包括车架11、行走轮12、驱动装置13和传动连接于驱动装置13的动力输出轴与收割器2、螺旋输送装置3、脱粒装置4和行走轮12的传动组件14，所述传动组件14包括横向安装于车架11侧面用于将动力传递至行走轮12的侧挂式传动箱141，传动箱141与驱动装置13输出轴位于自行走式车体1同一侧设置。

本实施例中，所述驱动装置13动力输出轴同轴固定设置有小传动轮Ⅰ131，脱粒装置4滚筒转轴同轴固定设置有与小传动轮Ⅰ131同平面传动连接的并且直径较小传动轮Ⅰ131大的大传动轮Ⅰ41以及与大传动轮Ⅰ41同侧同步转动并且直径较大传动轮Ⅰ41小的小传动轮Ⅱ42，传动箱141设置有与小传动轮Ⅱ42传动连接并且直径较小传动轮Ⅱ42大的大传动轮Ⅱ142，传动箱141输出端传动连接于行走轮12轮轴，小传动轮Ⅰ131与大传动轮Ⅰ41及小传动轮Ⅱ42与大传动轮Ⅱ142之间的二次大比传动可视为简化的减速箱结构，能够使输入至传动箱141的扭矩较大，为行走轮12提供足够的行走动力。

本实施例中，所述小传动轮Ⅰ131与大传动轮Ⅰ41之间以及小传动轮Ⅱ42与大传动轮Ⅱ142之间均通过V带传动连接，采用较为成熟的现有传动连接结构，易于加工制造，成本较低。