[实用新型]一种新型纱布页轮自动化生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产装置，特别涉及一种研磨抛光的新型纱布页轮自动化生产装置。

背景技术

砂布页轮，又称研磨页轮，或称千页轮，广泛运用于研磨抛光场合，市场需求量巨大。目前大多数的砂布页轮的生产都是依靠手工操作完成，整个工序涉及纱布冲压裁剪、托盘上胶、手工布片、定心压紧、翻转取模等过程。手工操作受工人本身技术水平影响，容易造成产品质量性能不稳定，且劳动强度高，整体生产效率较低。由于手工生产纱布页轮劳动强度高、效率低，而且质量不稳定，因此继续一种自动生产装置对纱布页轮进行自动化生产。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是要提供一种新型纱布页轮自动化生产装置，该生产装置能够有效降低作业人员的劳动强度，提高生产效率，保证产品质量。

为实现上述目的，本实用新型所述的纱布页轮自动化生产装置采用的技术方案如下：

一种新型纱布页轮自动化生产装置，包含裁剪液压缸(1)、刀片(2)、施胶机械手(3)、拾放机械手(4)、托盘升降单元(5)、固定螺丝料库(6)、托盘料库(7)、托盖料库(8)、固定螺母料库(9)、输送装置(10)、导向槽(11)、工作台(12)、单向主动摩擦轮(13)、预紧力调整螺母(14)、被动摩擦轮(15)、光轴导轨(16)、气缸(17)、支架(18)和机体框架；

其中所述裁剪液压缸(1)推杆一端安装所述刀片(2)，所述刀片(2)的直径与花形页轮的外径相同，所述裁剪液压缸(1)和刀片(2)安装于自动化生产装置的所述机体框架的上方；

所述工作台(12)呈圆形，通过支柱支撑安装于所述机体框架的中间，其中心与裁剪液压缸(1)及刀片(2)的中心在同一垂直线上；

所述托盘升降单元(5)安装于机体框架底部，其托盘支撑面为圆形，与所述工作台(12)圆心同轴，由电机带动丝杆实现上下移动；

所述施胶机械手(3)、拾放机械手(4)分布在工作台(12)的外侧，安装在所述机体框架的底部；

所述固定螺丝料库(6)、托盘料库(7)、托盖料库(8)、固定螺母料库(9)依次排列在所述拾放机械手(4)一侧，安装在机体框架底部。

进一步，所述导向槽(11)按照花形页轮的页片数以一定偏心角度均匀分布在所述工作台(12)上，并按一定倾斜度安装；所述输送装置(10)与导向槽(11)安装在同一直线上，完成整个纱布输送过程。

具体的，所述输送装置(10)包括气缸(17)和支架，所述支架与气缸(17)连接，由气缸(17)推动支架移动，通过单向主动摩擦轮(13)和被动摩擦轮(15)的相互作用，实现输送纱布的功能。

相对于现有技术，本实用新型由于能够自动对纱布页轮进行生产、加工，有效降低了作业工人的劳动强度，而且该生产装置结构简单，生产效率高，操作方便。

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

附图说明

图1是新型纱布页轮自动化生产装置的整体构造图；

图2是纱布输送单元的俯视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是输送装置的结构图；

图中：

1-裁剪液压缸；2-刀片；3-施胶机械手；4-拾放机械手；5-托盘升降单元；6-固定螺丝料库；7-托盘料库；8-托盖料库；9-固定螺母料库；10-输送装置；11-导向槽；12-工作台；13-单向主动摩擦轮；14-预紧力调整螺母；15-被动摩擦轮；16-光轴导轨；17-气缸；18-支架；

具体实施方式

如图1至图4所示，被动摩擦轮15两端安装轴承固定在支架18下方，而装有单向轴承的单向主动摩擦轮13镶嵌在支架凹槽内，通过预紧力调整螺母14调整压簧的压缩程度调整被动摩擦轮15与单向主动摩擦轮13的压紧力。支架18与气缸17推杆连接，在气缸17的运动下在光轴导轨16上做往复运动。在输送纱布时，单向主动摩擦轮13为止动状态，纱布夹在单向主动摩擦轮13与被动摩擦轮15之间在摩擦力的作用下向中心推送指定距离。当气缸17回退时，单向主动摩擦轮13为滚动状态，纱布不随支架18运动而运动。

在图2中，导向槽11按照花形页轮的页片数以一定偏心角度均匀分布在工作台12上，并按一定倾斜度安装。输送装置10与导向槽11安装在同一直线上，完成整个纱布输送过程。