[实用新型]增压机超温保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对制氮设备的增压机进行超温保护的装置。

背景技术

制氮设备是石油钻井行业中的重要设备之一。目前较为成熟的制氮方法是深冷空分制氮法，是一种传统的制氮方法，已经有几十年历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化。液态空气主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同，通过对液态空气进行精馏，使它们分离来获得氮气。在采用上述工艺进行制氮的设备中，增压机是重要的环节。它通过原动机（一般为柴油机）带动多级气缸运动，对空气进行逐级压缩，最终得到液态空气，此步骤是后续精馏步骤的基础。在设备的运行过程中，由于空气液化是一个放热的过程，增压机的气缸会达到很高的温度，此外设备的管路、阀体等部分由于老化或者其它原因而发生故障，这样就会出现气缸温度迅速升高的情况，当温度上升到一定值之后，会接连发生活塞环融化、润滑油焦化不起作用、活塞高温变形、气缸退火变蓝等现象，整个增压机损坏。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、有效保护增压机气缸在设备故障时不被高温损坏的保护装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：增压机超温保护装置包括设置于增压机各级气缸出口处的温度传感器，所述各温度传感器连接至八路巡检仪，所述八路巡检仪的两个控制输出端分别连接有第一继电器和第二继电器，所述第一继电器连接至报警装置，所述第二继电器连接至增压机原动机。

其优点和积极效果是：由于采用了上述设计，本实用新型结构简单、安装也比较便捷。温度传感器和八路巡检仪对增压机各气缸的温度进行实时监控、显示和记录，并且将测量温度与预设的上限温度相对比，及时发现超温异常，八路巡检仪控制报警装置发出报警信号的同时切断增压机原动机的动力，使整个增压机设备快速停机，有效地避免了超温造成的活塞环融化、润滑油焦化、活塞高温变形和气缸退火等现象。

优选地：所述报警装置为声光报警器。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1，本实用新型为独立的一套超温保护装置，可以根据需要安装于温度监控和超温时紧急停机的设备中。该装置包括多个温度传感器，该温度传感器设置于温度监测点，本实例中温度传感器设置于增压机各级气缸的出口处，对温度进行测量。现有的增压机一般为四级增压，每级增压又含有两级气缸，因此共八个气缸，相应地就有八个温度传感器。

八个温度传感器全部连接至八路巡检仪的输入端。温度传感器将测温所产生的4-20mA电流信号传输给八路巡检仪，经过八路巡检仪积分计算，得到当前各气缸内实际的压缩气体温度，即气缸温度。根据八路巡检仪自身的功能，其对得到的温度值进行显示和记录。同时，八路巡检仪将当前各气缸的温度值与预设的上限温度值进行比较，当测量温度值超过高温报警点时，八路巡检仪给继电器发出控制信号。

连接至八路巡检仪的继电器有两个，即第一继电器和第二继电器，两者分别连接至八路巡检仪的两个控制输出端。其中，第一继电器与报警装置连接，为增强报警效果，此处的报警装置采用声光报警器；第二继电器连接至增压机原动机，并控制其通断。第二继电器与增压机原动机的连接方式视具体情况而定，如果增压机原动机为电动机，第二继电器可以连接至电动机的供电通路，如果增压机原动机为柴油机，第二继电器可以连接至柴油机的供油装置。第二继电器接收八路巡检仪的控制信号后，产生动作将增压机原动机的供电通路或者供油通路切断，使其立即停机，避免温度过高损坏增压机设备。

八路巡检仪的显示单元同时充当了故障源指示器，可以让现场操作者迅速定位故障源位置，便于对故障的处理。