[实用新型]一种带有旋转式淬火机构的淬火机床

说明书

技术领域

    本发明涉及到一种机床,特别涉及一种淬火机床。

背景技术

    现有机床淬火，特别是数控机床淬火，通过编程使淬火件按一定的速度行走，而淬火的过程需要通过人工，通过人工的经验来进行。由于要借助人工，生产效率低，加热后共件变形和热影响较大，由于淬火是通过人工的经验，加工质量受人工影响较大，质量难以保持稳定。

    申请号为200910060896.1,名称为《磨具表面感应淬火机床》专利申请文件中，公开了一种淬火机床，通过6轴机械手臂可以加工任何形状和各个部位。但存在以下不足：1.由于采用6轴，每个轴上的误差累积起来，误差就相对比较大，很难达到很高的精度；2.采用机械臂的结构，成本相对较高。         

实用新型内容

所要解决的技术问题：

现有淬火机床成本高，精度不高。

技术方案：

针对以上不足，本发明提供一种带有旋转式淬火机构的淬火机床, 所述旋转式淬火机构设置在机床的横梁28上，淬火机构可以左右上下移动，其特征在于：旋转式淬火机构中设有一个旋转机构21在淬火变压器23和淬火线圈19之间，旋转机构21可以使淬火线圈19任意转动。

所述机床为龙门式数控机床。

淬火机构在机床横梁28上左右移动和上下移动各通过一个移动副来实现，移动副由丝母30和丝杠29组成，每个丝杠29由伺服电机驱动。

所述淬火机构有两个进水口(14,15)从淬火变压器23中伸出，设有两个动触板进水口(7,7’)和两个感应线圈接头管(8,8’)，所述的旋转机构21含有两个旋转副13，每个旋转副13含有两圈水管，两圈水管通过动触板和静触板连接,每个旋转副13的其中一圈水管的一端和从淬火变压器23中伸出的一个进水口(14,15)连接，另一端设有出水口，另一圈水管一端和一个动触板进水口连接，另一端和一个感应线圈接头管(8,8’)连接。

淬火线圈19的转动由伺服电机22驱动，伺服电机22通过驱动旋转机构下方的同步带轮10来带动淬火线圈19的转动。

连接淬火变压器23里伸出的进水口（14,15）的旋转副的水管位于旋转副13的下方。

所述旋转机构设有弹性橡胶件31在感应圈线圈接头管（8，8’）位于同步带轮12的中间部分,齿轮固定圈5和固定套9之间。

淬火机构设有一温度感应器20于旋转机构的下方，温度感应器20采集被淬火件的温度，并传输到机床的控制柜27的主机。

所述的机床的运动，淬火机构的运动，旋转机构21的运动都通过机床的主机来控制。

有益效果：

本发明机构简单，通过淬火机构的左右上下移动和机床的前后移动来控制淬火机构对被淬火件进行淬火，由于移动都是水平，可以达到很高的精度。同时结构比机械臂简单的说，同时本发明可以使用成本低，体积大的变压器，使得整个机构的成本更低。 

附图说明

图1为旋转机构中沿进水口（7,7’）中心线结构剖视图。

图2为旋转机构中感应线圈接头管（8,8’）中心线结构剖视图。

图3为旋转机构的从上网下的俯视图。

图4为旋转副的结构示意图。

图5为旋转副中动触板结构示意图。

图6为位于上方的旋转副的静触板2结构示意图。

图7为位于下方的旋转副的静触板3机构示意图。

图8为淬火机构结构示意图。

图9为本发明淬火机床的结构示意图。

图10为移动副机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来对本发明进行详细说明.

如图1,图2,图3所示,旋转机构21含有两个旋转副13，每个旋转副13含有两圈水管，两圈水管通过动触板1和静触板（2,3）连接, 每个旋转副13的其中一圈水管的一端和从淬火变压器23中伸出的一个进水口(14,15)连接，另一端设有出水口(17,18)，另一圈水管一端和一个动触板进水口连接，另一端和一个感应线圈接头管连接。连接淬火变压器23里伸出的进水口（14,15）的旋转副的水管位于旋转副13的下方。如图4所示为旋转副的结构示意图。