[实用新型]一种柔版滚筒式转移印花系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有效地将纺织印染行业布料进行转移印花的方式，并且不用使用中间媒介转移印花纸而直接进行印刷和印花图案转移的柔版滚筒式转移印花系统，属纺织印染行业中转移印花机设备制造领域。 

背景技术

目前，在纺织行业中织物转移印花时，需要经过转移印花中间媒介转移印花纸的印刷工艺，然后将印花纸与织物密合加进行转移印花。因为转移印花纸的印刷需要配置印刷设备的投入成本及进行印刷将产生能源、纸张浪费，同时在进行小批量生产时也其需要整过转移印花纸的印刷工艺过程，造成印花成本上升和产品周期长。 

实用新型内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够将转移印花纸印刷和印花转移到织物上结合在一起的设备，既能够减少转移印花纸的浪费、印花纸印刷过程产生的能源消耗、又能适应小批量印花生产。 

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型在采用的是：利用转印印花时的压印滚筒面作为代替印花纸作为转移印花的油墨载体，在压印滚筒面进行印刷后立即进行转移印花，然后对压印滚筒面进行清洗。即，利用柔版印刷机的印刷原理将多色印刷机组布置在压印滚筒中心周围，在压印滚筒面上进行多色印刷；印好后的滚筒压印面与印花织物、印花压印毯带密合，完成转移印花。如果印花过程需要热能，则压印滚筒内部有加热装置进行加热；如果织物需要进行液体前处理，则设备增加液体前处理机构。 

技术方案：一种柔版滚筒式转移印花系统，压印刷滚筒上方设有张紧毯带装置，压印刷滚筒下部及左侧设有第一组至第N组印刷机组，第一组至第N组印刷机组中的两印刷机组间设有第一色烘箱至第N色烘箱，清洗机构位于压印刷滚筒右部中部，织物前处理机构1位于张紧毯带装置一侧，织物前处理机构处理后的印花织物通过导辊导向且在张紧毯带装置作用下与压印刷滚筒面相触配合后，经导辊导出。 

本实用新型与背景技术相比，一是转移印花时不需要利用转移印花纸作为媒介、不需要进行转移印花纸印刷，减少了转移印花纸成本；二是减少了转移印花纸印刷所需要能耗和印刷成本、设备投资；三是可进行转移印花的小批量生产和缩短了转移印花的周期，更加适应市场需要。 

附图说明

图1是柔版滚筒式转移印花系统示意图。 

图中1.织物前处理机构，2.张紧毯带装置，3.压印印刷滚筒，4.清洗机构，5.清洗烘箱，6.第一色印刷机组，7.第一色烘箱，8.第n色印刷机组，9.第n色烘箱，10.印花织物，11.加热装置。 

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种柔版滚筒式转移印花系统，压印印刷滚筒3上方设有张紧毯带装置2，压印印刷滚筒3下部及左侧设有第一组至第N组印刷机组（6，8），第一组至第N组印刷机组（6，8）中的两印刷机组间设有第一色烘箱至第N色烘箱（7，9），清洗机构4位于压印印刷滚筒3右部中部，织物前处理机构1位于张紧毯带装置2一侧，织物前处理机构1处理后的印花织物10通过导辊导向且在张紧毯带装置2作用下与压印印刷滚筒3面相触配合后，经导辊导出。所述张紧毯带装置2三根或多根导辊及毯带构成，三根或多根导辊形成骨架，毯带套在三根或多根导辊形成的骨架上。所述压印印刷滚筒3内设有加热装置11。 

实施例2：在实施例1的基础上，一种柔版滚筒式转移印花方式，压印印刷滚筒3连续转动，第一色印刷机组6在压印印刷滚筒3上印刷印花图案第一色，油墨经过第一色烘箱7烘干；依次进入第n色印刷机组8进行第n色印花图案印刷，其印刷油墨经过第n色烘箱9烘干；经过多色印刷后压印印刷滚筒3上的印花图案与经过织物前处理机构1处理后的印花织物10、张紧毯带装置2上的毯带密合，在张紧毯带装置2上张紧作用下完成转移印花过程；如果是热转印花时，压印印刷滚筒3内部装有加热装置11使压印印刷滚筒3表面具有热转移需要的温度。转移印花过程完成后，清洗机构4对压印印刷滚筒3面未转移完全的剩余油墨进行清洗，清洗烘箱5将压印印刷滚筒3表面烘干在进入下一个印刷过程。 

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。